Несмотря на развитие цифровых технологий, на многих фармацевтических предприятиях согласование оригинал-макетов и входной контроль упаковочных материалов до сих пор во многом зависят от визуальной проверки специалистов. При этом объем упаковочных материалов постоянно растет, увеличивается количество изменений, появляются инструкции на иностранных языках, а цена даже одного пропущенного несоответствия может измеряться не только финансовыми потерями, но и остановкой производственных процессов.
Именно этой теме был посвящен вебинар АО «Промис» «Как автоматизировать контроль качества печатной продукции», который состоялся в конце июля. Вместо теоретических рассуждений участники обсудили реальные проекты автоматизации на действующих фармацевтических предприятиях и результаты, которых удалось добиться после отказа от полностью ручной проверки упаковочных материалов.
Своим опытом поделилась ведущий корректор АО «Промис» Анастасия Козина. Она рассказала, как за последние годы изменилась работа отдела допечатной подготовки: ручной поиск отличий между макетами, проверка штрихкодов отдельными устройствами и многочасовая вычитка объемных инструкций уступили место автоматизированному сравнению файлов. При этом окончательное решение по каждому найденному расхождению по-прежнему принимает специалист, но сама проверка занимает значительно меньше времени и позволяет существенно снизить риск пропуска ошибок.
О том, как автоматизация изменила процессы уже на стороне фармацевтического производителя, рассказала менеджер проектов компании «НИТА-ФАРМ» Яна Лисицкая. По ее словам, предприятие пришло к необходимости внедрения автоматизированного контроля из-за роста объемов производства, увеличения количества упаковочных материалов и расширения экспортных поставок. После внедрения программно-аппаратного комплекса для проверки текста и графики, компании удалось значительно повысить производительность входного контроля, отказаться от части ручных операций и сократить время оформления документации благодаря автоматическому формированию протоколов проверки.
Отдельной темой стала работа с персоналом. Спикер отметила, что главным вызовом оказалось не освоение нового инструмента, а изменение привычных подходов к контролю. Однако сотрудники достаточно быстро оценили преимущества автоматизированной проверки: снизилась нагрузка на зрение, исчезла необходимость вручную сверять большие объемы текста, а обучение работе с системой заняло минимальное время.
Практический опыт также представила директор контроля качества ООО «Исследовательский институт химического разнообразия» Ирина Жесткова. Она рассказала, что до внедрения автоматизированной проверки согласование одного оригинал-макета могло занимать до двух дней. После перехода на программно-аппаратный комплекс для проверки текста и графики этот процесс сократился до 15–30 минут, а вероятность пропуска изменений значительно снизилась. По словам эксперта, это позволило ускорить взаимодействие с типографиями и сделать процесс согласования более предсказуемым.
Главный вывод вебинара оказался общим для всех выступлений: автоматизация не заменяет специалиста, а снимает с него рутинную работу, позволяя сосредоточиться на принятии решений. Именно такой подход помогает одновременно повысить скорость контроля, снизить влияние человеческого фактора и обеспечить более высокую надежность процессов контроля упаковочных материалов.
