Развитие системы маркировки сегодня определяется не только регуляторными требованиями, но и практикой работы производственных линий. На первый план выходят управляемость процессов, воспроизводимость данных и возможность объективной оценки качества кода. Именно эти задачи решались в процессе доработки программного беспечения уровня L2 JetMarker и JetPacker, управляющего оборудованием для маркировки (производитель АО «Промис») таким как: ПРЛ-80 (пролистыватель), MarkPro-250 и MarkPro-150 (оборудование для автоматической сериализации, СПА-80 (стойка послойной агрегации)
Изменения сформированы на основе технического сопровождения производственных линий на площадках фармацевтических компаний и анализа типовых эксплуатационных ситуаций.
Управление процессом маркировки на оборудовании
Программное обеспечение уровня L2 играет ключевую роль в работе оборудования для маркировки продукции, обеспечивая контроль процессов на всех этапах. Оно управляет как оборудованием для нанесения DataMatrix-кодов, так и оборудованием для агрегации (послойная, поточная агрегация) и взаимодействует с системами L3 для передачи данных в государственные системы: МДЛП и МТ.
Журнал событий: от фиксации к анализу
Одним из ключевых изменений стал переработанный механизм отображения событий в интерфейсе. Теперь фиксируются все значимые процессы: действия пользователей, системные сообщения, предупреждения и ошибки, операции, связанные с заказом на оборудовании. Для каждого события отображаются дата и время, пользователь, тип события (информация, предупреждение, ошибка), источник (система, заказ, артикул, устройство), выполненное действие и его описание. Реализована комбинируемая система фильтров, упрощающая поиск. В новой версии детализация «журнала событий» значительно расширена, а поиск нужного события стал существенно проще. Логи хранятся бессрочно (при отсутствии ручного удаления), могут выгружаться в файл и использоваться в рамках аудиторских проверок.
Аналитика по заказу и контроль качества
В обновленных версиях L2 (JetMarker и JetPacker) расширен раздел «Аналитика по заказу». Он предназначен для объективной оценки результатов маркировки в ходе выполнения каждого заказа. Система отображает количество использованных кодов, подтвержденные коды, отбракованные коды, возвраты из брака в процессе инспекции.
Отдельный блок аналитики посвящен качеству нанесения маркировки — определению грейдов кодов. Это позволяет выявлять влияние настроек оборудования и состояния расходных материалов на стабильность процесса и качество печати.
Дополнительно реализована детализация причин брака. Такой подход позволяет переходить от фиксации отклонений к корректирующим действиям на линии. Для производственных и инженерных служб это означает объективность контроля процесса, а не принятие решения на уровне субъективных оценок.
В совокупности аналитика по заказу формирует воспроизводимую и проверяемую историю выполнения заказа, дополняя журнал событий.
Обновленный алгоритм оценки качества DataMatrix
Существенным изменением стал обновленный алгоритм считывания и оценки качества 2D-кода DataMatrix, объединяющий аппаратные и программные проверки. В новой версии оценка включает несколько этапов:
- оценку грейда камерой с более строгими параметрами;
- проверку декодируемости алгоритмами ПО;
- анализ качества печати, в том числе выявление отсутствия даже незначительных элементов, не заметных человеческому глазу.
По совокупности этих параметров принимается решение о валидности кода. Такой подход позволил отбраковывать значительную часть кодов, которые ранее соответствовали формальным критериям и могли считываться камерой, но вызывали проблемы при последующем сканировании в аптеках.
Поддержка на производственной площадке
В интерфейс оборудования интегрирован раздел «Помощь» — электронная версия руководства пользователя, структура которой полностью повторяет бумажный вариант. Раздел доступен оператору в любой момент, включая выполнение заказа, и обновляется без остановки оборудования.
Дополнительно внедряется чат технической поддержки с возможностью формирования обращения непосредственно с оборудования, что особенно актуально при удаленной работе специалистов.
Более подробную информацию о возможностях решений и консультацию по организации процессов маркировки можно получить на официальном сайте компании.
