Скорость производства для фармкомпаний — критический фактор: любые отклонения на линии ведут не просто к потерям времени, но и к срывам графиков поставок, перерасходу материалов и росту брака. Почему это происходит? Можно ли предотвратить такие сбои, если линия уже работает «на грани»? На эти и другие вопросы руководитель Сервисной службы АО «Промис» Олег Самсонов ответил в интервью ведущему PR-менеджеру компании Елене Карал.
Одной из причин сбоев эксперт называет то, что производственные линии продолжают работать на фальцевальном модуле модели Cartonaс 91. В то время как сами инструкции и пачки становятся все объемнее, требовательнее к качеству печати и фальцовки. И добиться стабильной работы машины стало намного сложнее.
«С увеличением размера естественно стало проблематично работать на этой модели фальцевального модуля, которая интегрирована в картонажную линию. Поэтому возникла необходимость что-то менять и переходить на какие-то другие механизмы», — подчеркнул Олег Самсонов и добавил, что выходом из этой ситуации является печать и фальцевание инструкции на полиграфическом предприятии. Фармпредприятию остается лишь упаковать готовую инструкцию в пачку с препаратом.
Основными же проблемами фармпроизводств, из-за которых простои возникают чаще всего, остаются техническое состояние оборудования, недостаточная квалификация персонала и качество материала инструкции или упаковки.
«То есть если либо инструкция, либо пачка будут некачественными, то какой бы отличной квалификацией наладчик не обладал, он всё равно настроить линию на стабильную работу не сможет», — поделился эксперт.
Здесь особо остро встает вопрос квалификации персонала, без которого обеспечить бесперебойное движение линии невозможно. И фарма сталкивается с еще более острой проблемой — нехваткой подготовленных специалистов и текучестью кадров.
«Очень большая текучесть кадров. Люди приходят, какое-то время учатся, по каким-то причинам через три месяца, через полгода, максимум через год уходят в другие компании. Кто-то — в аналогичные в той же сфере, где может быть зарплата и условия лучше, кто-то вообще уходит в другую сферу. Постоянно от наших заказчиков к нам приходят заявки на сервисные курсы, на усовершенствование навыков. Есть многие, кто повторно проходят курс: кто-то три раза, кто-то даже пять. Для того, чтобы больше и больше получить навыков, как теоретических, так и практических», — подчеркнул эксперт.
По словам Олега Самсонова, именно страх перед сложной техникой мешает новичкам полноценно встраиваться в производственный процесс. Они боятся сломать дорогостоящее оборудование и предпочитают ничего не трогать, что только усугубляет ситуацию.
Подробнее о том, как вселить уверенность в производственный персонал и удержать его на фармпредприятии, стоит ли предпочесть более дешевое китайское оборудование европейскому, когда ожидается переход от бумажных инструкций к электронным – можно узнать в полной версии экспертного интервью Олега Самсонова в сообществах «Сервисная поддержка для фармы» во ВКонтакте и Телеграм.
АО «ПРОМИС»
603009, Н. Новгород, пр. Гагарина д. 164
Телефон:+7 (831) 461-89-80+7 (831) 461-89-81+7 (831) 461-89-82
E-mail: marketing@promis.ru
Web: https://marking-equipment.ru/
