Нестабильная работа фасовочной линии фармацевтического производства приводит к срыву сроков сдачи готовой продукции и появлению большого количества технологических отходов, что негативно сказывается на конечной стоимости лекарственных препаратов. Как показывает практика, многие сбои в работе линии связаны с некорректными настройками фальцевального модуля GUK. Эксперты Сервисной службы «Промис» снимают серию видеороликов с полезными советами по настройке этого оборудования, чтобы помочь фармпроизводителям добиться, стабильной и эффективной работы фасовочной линии. Их можно посмотреть в блоге «Сервисная поддержка для фармпредприятий» социальной сети «ВКонтакте»
Настройка фальцевальных валов
Одной из важных составляющих стабильной работы модуля является корректная настройка фальцевальных валов в зависимости от схемы сложения инструкции лекарственного препарата. Разберемся в особенностях данного процесса на примере инструкции, которая складывается пополам.
Валы на оборудовании установлены комбинированные: металлическая основа и обрезиненные кольца. Если пренебречь их регулировкой, то добиться стабильной работы модуля будет невозможно, и детали будут преждевременно изнашиваться. В настройках важно, чтобы зазоры между валами были одинаковыми по всей ширине – как с левой стороны, так и с правой. Поэтому необходимо произвести регулировку зазоров между первыми и вторыми валами толщиной в один слой бумаги, так как между ними инструкция проходит без предфальца. Для этого ослабляем стопор регулировочного винта и выполняем настройку с помощью регулировочного винта. Затем обязательно фиксируем стопор и проверяем зазор между валами с обеих сторон – инструкция должна вытаскиваться с небольшим усилием. Аналогичные настройки производим между вторыми и третьими валами – тут инструкция проходит в два слоя бумаги, соответственно, регулируем под эту толщину.
Между третьими и четвертыми валами производим настройку уже с учетом толщины бумаги, сложенной в четыре слоя. Поскольку схема фальцовки у нас «два сложения», то последующий зазор между валами производится под четыре слоя бумаги. Очень важно после регулировки вала зафиксировать стопор регулировочного винта и проверить все зазоры между фальцевальными валами. Затем устанавливаем фальцевальные кассеты на свои посадочные места. При укладке инструкций в магазин фальцевального модуля важно, чтобы стопа лежала ровно.
«От того, как правильно оператор линии настроит фальцевальные валы, будет зависеть стабильность работы, ресурс оборудования и качество выпускаемой продукции. Поэтому важно проверять квалификацию своего производственного персонала и, при необходимости, проводить обучение», — уверен руководитель Сервисной службы АО «Промис» Олег Самсонов.
Эксперты Сервисная служба «Промис» разработали специальное обучение по настройке и обслуживанию фальцевальных модулей GUK, которое позволяет сотрудникам фармацевтических производств научиться выявлять первопричины проблем на фасовочной линии и решать их в короткие сроки. Уже более 430 сотрудников из 46 фармацевтических компаний прошли обучение и повысили эффективность работы оборудования. Ознакомиться с программой обучения можно по ссылке ниже.
Поделиться