Компания «Промис» провела очный семинар «Требования к качеству упаковочных материалов» в Новосибирске. Он стал шестым по счету и собрал специалистов фармотрасли с разных производств Сибири: от механиков и технологов до сотрудников служб качества и руководителей других направлений. Эксперты «Промис» делились практическими решениями, которые помогают минимизировать производственные риски, повысить качество упаковки и обеспечить стабильную работу оборудования на фармацевтических предприятиях.
Одним из спикеров стал руководитель Сервисной службы компании Олег Самсонов. В своем выступлении он затронул три составляющих бесперебойной работы фасовочной линии: оборудование, инструкцию и пачку.
Оборудование: когда удлиненный магазин GUK не решает проблему
Показательный пример, который привел эксперт, связан с ростом размеров инструкций по медицинскому применению. Одна из российских фармкомпаний планировала загружать инструкцию формата 180×600 мм в фальцевальный модуль с удлиненным столом.
«Сегодня инструкции становятся всё больше – 600 мм по длине уже никого не удивишь. Но это значит, что стандартные модули GUK не справятся с таким размером. И здесь, казалось бы, напрашивается простое решение – купить удлинённый магазин. Но этот шаг может обернуться часами простоя, переналадками и, как следствие, преждевременным износом техники», — рассказал Олег Самсонов.
Во время тестирования на производстве сервисные эксперты предложили более стабильный вариант: использовать предварительно сфальцованные инструкции. Это позволило уйти от проблем с модулем GUK, сократить нагрузки на персонал и обеспечить устойчивую подачу материала на линии.
Инструкция: от качества подрезки до направления долевой
Стабильность подачи инструкции, по словам Олега Самсонова, зависит не только от квалификации наладчика или оператора, но и от того, насколько грамотно сформулированы требования к типографиям. Качество полиграфического материала напрямую влияет на то, как он поведет себя в магазине и на фальцевальном модуле.
В требованиях по качеству производители фармпродукции порой не прописывают критически важные параметры, такие как направление долевой или требования к подрезке. А между тем, неверное определение долевой приводит к захвату листов пачками или пропускам, а подрезка тупым ножом дает завальцованные кромки, из-за которых GUK «спотыкается».
Картонная пачка: конструкция, биговки и материалы
С упаковкой возможны аналогичные сложности: они могут плохо раскрываться, принимать бочкообразную форму или вовсе не закрываться после фасовки.
«Биговки на пачке могут быть некачественными, это приводит к тому, что при формировании упаковки они складываются не по центру, а как получится. В итоге, пачка не закрывается из-за перекосов – это уже несоответствие, брак. Происходит это потому, что производитель вовремя не меняет биговальные каналы на вырубном прессе, которые отработали свой ресурс. В требованиях по качеству важно прописать, что перекос не должен превышать 0,5 мм по всей длине упаковки», – пояснил Олег Самсонов.
Эксперт акцентировал внимание на грамотной упаковке стоп инструкций и пачек при транспортировке: деформация в пути неизбежно приведёт к остановкам на линии. Сохраняют форму жесткие картонные разделители, плотная обвязка и термопленка. Еще один обязательный шаг для стабильной работы оборудования – акклиматизация полиграфической продукции перед запуском.
«Я в фармацевтике с 2006 года. Здесь я не новичок, уже всё это знаю, в принципе. Но всё равно интересно что-то новое узнать. Например, про GUK, которые стоят у нас на производстве, для инструкции больших размером они не предназначены. Олег порекомендовал перейти на подачу заранее сложенных инструкций, и GUK уже будет не нужен. Буду руководству доносить эти идеи», – поделился механик цеха завода «Эвалар» Михаил Подгорбунский.
«Работаю давно. Многое знакомо, но материалы Олега смотрим регулярно – на его канал в соцсетях подписан, полезно», – добавил механик цеха по производству жидких лекарственных средств «ПФК Обновление» Эдуард Келлер.
Семинары «Промис» для специалистов фармотрасли бесплатные. Они уже прошли в Калужской и Владимирской областях, Санкт-Петербурге, Зеленограде и Минске. Формат сочетает глубокую практику, живое общение с экспертами и возможность разобрать свои проекты. И это тот случай, когда за одну встречу можно получить максимальное количество рекомендаций для роста эффективности фармпроизводства.
***
АО «ПРОМИС»
603009, Н. Новгород, пр. Гагарина д. 164
Телефон:
+7 (831) 461-89-80
+7 (831) 461-89-81
+7 (831) 461-89-82
E-mail: marketing@promis.ru
