Последние несколько лет во всем мире наблюдается тенденция к увеличению объема информации для фармацевтических инструкций. Требования ведомств, курирующих создание и путь лекарственных препаратов на всех этапах от производства до сбыта, предписывают включать в тексты листовок таблицы с результатами испытаний препаратов, развернутые описания побочных эффектов, рисунки, поясняющие особенности использования. Кроме того, тренд на пациентоориентированность в фармацевтической промышленности диктует использование более увеличенного, чем это было ранее, размера шрифта. Такие изменения становятся причиной появления инструкций больших форматов – до 0,5 кв.м и более, при этом изготовление и сложение листовок с помощью традиционных методов производства становится затруднительным. Проблемы со сложением инструкций приводят к замятию листов в фальцевальной маши не и, как следствие, к простоям и увеличению техотходов на приладках. Предприятие сталкивается с невыполнением постав ленных планов на производстве, снижением производительности фасовки на 30%, частой сменой фальцевального оборудования и в результате срывом сроков поставки лекарств в аптеки. Многие фармацевтические производства уже столкнулись с необходимостью работать с инструкциями большого размера. По опыту компании «ПРОМИС», печатающей для них такие вкладыши, эти компании проходят похожий путь при выборе наиболее эффективного способа работы с таким материалом.
1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ИЗ ПЛОТНОЙ БУМАГИ
Как отметил руководитель сервисного центра АО «ПРОМИС» Олег Самсонов, до увеличения размера инструкций большинство фармацевтических предприятий печатали вкладыши для своих лекарств на бумаге плотностью от 50 до 65 г./м2.
«При этом максимально допустимый размер инструкции, которая может поместиться в самонаклад фальцевального модуля GUK, интегрированного в упаковочную линию, составляет 210х320 мм. С размером инструкции, которая уже не помещается в магазин GUK, производителям пришлось заказывать сложение – фальцовку – увеличенных листовок», – отмечает эксперт.
2. ПЕРЕХОД НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ ФАЛЬЦОВКУ ПЛОТНЫХ ИНСТРУКЦИЙ
Предварительное сложение инструкций увеличенного размера, казалось бы, должно было помочь фармкомпании обеспечить стабильность работы упаковочной линии. В результате обнаружилось, что GUK может работать не со всеми предфальцованными листовками из плотной бумаги.
«Например, с бумагой плотностью 45 г./м2 можно использовать только одно сложение, в этом случае фальцевальный модуль сможет работать с ней стабильно, без замятий и технических отходов. Это решение может дать производству временную передышку – до следующего увеличения размера инструкции. При этом, как только количество сложений – предфальцев – становится два и больше, упаковочный модуль не может захватить плотную инструкцию, сложенную в несколько слоев, и отправить на фальцевальные валы. Производитель вынужден искать очередное решение проблемы», – рассказал Олег Самсонов.
3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БУМАГИ НИЗКОГО ГРАММАЖА
В результате заказчик листовок решается снизить граммаж бумаги до 37 г./м2. Это идеальный вариант при изготовлении инструкции вкладыша размером более 600 мм для лекарственных препаратов. Кроме того, сверхтонкая бумага непрозрачна, а значит исключены риск считывания кода с оборота и несанкционированная отбраковка. Для такой инструкции не требуется увеличивать размер пачки, а фасовочную линию не нужно до оснащать дополнительным обору дованием.
«Но и у этого метода есть свои особенности и нюансы. Использование тонких инструкций подразумевает некоторое снижение скорости упаковки на фасовочной линии – до 50–60 пачек в минуту. В высокоскоростных машинах вкладыши из тонких бумаг могут и вовсе заминаться», – отмечает эксперт.
4. ПЕРЕХОД НА ПРЕДФАЛЬЦОВАННЫЕ ИНСТРУКЦИИ ИЗ МЕНЕЕ ПЛОТНЫХ БУМАГ
Следующий шаг – заказ тонких инструкций с предварительным сложением. Однако, по мнению специалистов ПРОМИС, для ряда фармпредприятий такое решение не является оптимальным и может не сработать при очередном увеличении размера инструкции-вкладыша.
«Компания ПРОМИС предлагает разные схемы фальцовки, чтобы сложение инструкции в картонажной машине на фармацевтическом заводе проходило максимально эффективно и быстро, а приладки были минимальными по времени и объему технологических отходов. Такой способ позволяет предприятию не дооснащать производство дополнительным фальцевальным модулем GUK, а дать адекватную нагрузку на уже имеющиеся машины», – рассказал Олег Самсонов. – Одна из фармкомпаний обратилась в ПРОМИС с просьбой решить проблему с инструкцией, увеличившейся до размера 400х520 мм. Специалисты сервисного центра предложили несколько схем фальцовки на бумагах разного граммажа. По итогам тестовых запусков компания выбрала наиболее подходящую схему сложения и низкую плотность бумаги. При этом время приладок снизилось с суток до 3 часов, были исключены замятия инструкции, а модуль GUK стал работать на заданной для фармзавода скорости с возможностью её повышения».
5. ПРИОБРЕТЕНИЕ ИНСТРУКЦИИ С ТОЧКОЙ СКЛЕЙКИ И СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ИНСТРУКЦИЯМИ С ФИНИШНОЙ ФАЛЬЦОВКОЙ
GUK на фармацевтическом предприятии может работать нестабильно с инструкцией, размер которой превышает 0,2 кв.м. Увеличение техотходов на приладке и замедление работы фальцевального модуля ведёт к срыву сроков производства лекарства. В компании «ПРОМИС» готовы предложить наиболее эффективное решение, с которым фармпроизводитель сможет ещё долгое время рассчитывать на стабильность работы упаковочной линии даже при дальнейшем увеличении размера вкладыша.
«Инструкция с точкой склейки – эффективный и зарекомендовавший себя в Европе и по всему миру метод сложения листовки размером от 0,2 м2. Фармкомпания может заказать в ПРОМИС сложение большой инструкции в разных направлениях, а чтобы сфальцованный вкладыш держал форму, при последнем сложении наносится капля специального клея, фиксирующая инструкцию в готовом размере», – пояснил Олег Самсонов.
В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭТОГО МЕТОДА?
- Изготовление инструкции на производстве «ПРОМИС»: вы получаете готовую, сложенную до финишного размера инструкцию, которая за счет нанесения капли клея на последнем этапе фальцовки не разваливается.
- Скорость в упаковке лекарств: специальное оборудование под инструкции с точкой склейки будет на высоких скоростях подавать сложенные инструкции в картонажную машину или упаковочную линию.
- Экономия ресурсов: инструкция с точкой склейки дешевле ручной фасовки, увеличения размера пачки или перехода на инструкции, закрепленные наклейкой.
- Гибкость производственных процессов при дальнейшем увеличении листовок: инструкция с точкой склейки в развернутом виде может быть в 4–5 раз больше, чем вкладыш с предфальцовкой.
В ПРОМИС всегда готовы проконсультировать по вопросам проектирования инструкции, дать рекомендации по оптимизации фасовочной линии, рассказать об этапах изготовления вкладыша и о вариантах решения проблемы с инструкцией большого размера.
АО «ПРОМИС»
Телефон:+7 (831) 461-89-80+7 (831) 461-89-81+7 (831) 461-89-82
E-mail: marketing@promis.ru
Web: https://promis.ru
