Маркировка для целого ряда групп товаров давно перестала быть опцией и стала обязательным регуляторным требованием, которое контролирует законный оборот продукции. Особое место в этом процессе занимает таможенный склад — критическая точка пересечения международной торговли и национальной системы прослеживаемости. Здесь, под контролем государственных органов, импортный товар проходит «цифровое крещение», получая уникальные коды DataMatrix, которые будут сопровождать его до конечного потребителя.
Ввод в оборот продукции с некорректным кодом маркировки приводит к значительным затратам импортера на изъятие такой продукции с рынка. Однако многие до сих пор воспринимают маркировку упрощенно, как простую «наклейку этикетки», не оценивают риски при выборе поставщика услуг: его знание требований законодательства, кадровый потенциал и технологическую готовность.
В этой статье мы разберем, как устроен процесс маркировки на таможенном складе, какую роль играет интеграционная платформа и почему автоматизация процесса — это единственный способ превратить маркировку в управляемый и масштабируемый процесс.
Маркировка — это комплекс операций:
- обработка заявки на проведение работ, определение, размера, места и способа нанесения DataMatrix;
- заказ/получение кодов маркировки, преобразование и печать на требуемом носителе по согласованному шаблону;
- нанесение средства идентификации на продукт;
- верификация/валидация кода маркировки;
- агрегация до уровня коробов и паллет;
- формирование и передача отчетности в государственную систему.
И конечно без построения единой цифровой цепочки, связывающей импортера, складское ПО (WMS), программное обеспечение оборудования и внешние интерфейсы, провести маркировку быстро и без ошибок невозможно.
Для осуществления процесса маркировки на таможенном складе, помимо помещения продукции под таможенную процедуру таможенного склада и получения разрешения на маркировку в таможенном органе, требуется осуществить информационное взаимодействие между участником оборота товаров, системой прослеживаемости (ГИС МТ или СМДЛП) и системой склада в части эмиссии кодов маркировки, передачи кодов маркировки на таможенный склад, формированию средств идентификации (печати этикеток с кодами маркировки), нанесению средств идентификации (непосредственно маркировки продукции), а также формирования и отправки отчетов о нанесении и агрегации (при необходимости).
Как устроен сам процесс при использовании интеграционных решений
Импортер направляет на таможенный склад заявку на маркировку, в которой указывает данные по инвойсу, номенклатуре, серии, уровне агрегации, месту нанесения, размеру и особенностям средства идентификации, а также другие данные, необходимые складу для осуществления физического процесса маркировки, эти данные импортируются в систему складского учета (WMS).
Также импортер инициирует процесс интеграционного обмена путем отправки соответствующего сообщения в T&T систему. T&T система по API размещает от имени импортера в ГИС МТ/ СМДЛП заявку на эмиссию кодов маркировки в соответствии с запросом, по результатам эмиссии получает коды маркировки и передает в интеграционных сообщениях в адрес таможенного склада информацию о товарах и полученные коды маркировки.
Таможенный склад, получив заявку и коды маркировки, с помощью программного обеспечения, специально разработанного для управления процессом маркировки и агрегации, формирует средства идентификации, то есть печатает DataMatrix из перечня кодов маркировки на этикетках согласованного вида и размера или непосредственно на упаковке (кроме лекарственных средств).
При этикетировании на таможенном складе осуществляется нанесение этикеток со средствами идентификации на потребительские упаковки продукции выбранным способом. Для ряда товаров может использоваться нанесение средства идентификации непосредственно на упаковку. По окончанию маркировки склад с помощью специального оборудования (активаторов или станций агрегации) считывает все нанесенные коды маркировки, при необходимости осуществляя агрегацию в короба и/или паллеты. При считывании кодов осуществляется проверка качества, корректности структуры и содержимого кода маркировки, количество нанесенных кодов и т.п.
После завершения процессов маркировки и активации/агрегации специализированное ПО передает в T&T систему интеграционные сообщения, содержащие данные по нанесенным кодам, а также данные по агрегации, если продукты были агрегированы в короба и/или паллеты. Т&Т система после получения от системы склада интеграционных сообщений формирует и направляет по API в ГИС МТ (СМДЛП) отчеты о нанесении и отчеты о первичной агрегации. После успешной обработки в системе прослеживаемости Т&Т система получает соответствующие уведомления, позволяющие пользователю убедиться в возможности дальнейших действий с товаром. При необходимости Т&Т система также может направить в ГИС МТ сообщения для получения АТК (агрегированного таможенного кода) и получить АТК, который может быть использован при заполнении таможенной декларации ИМ40.
В этот момент процесс маркировки на таможенном складе можно считать завершенным. Товар промаркирован (и при необходимости агрегирован), отчеты о нанесении (и агрегации – при наличии) переданы в систему прослеживаемости ГИС МТ или СМДЛП, импортеру предоставлены необходимые данные для использования в таможенной декларации при выпуске для внутреннего потребления.
Что дает автоматизация
Автоматизация снижает влияние человеческого фактора, ускоряет работу и позволяет управлять маркировкой как производственным процессом, а не как набором разрозненных ручных действий. Для склада это означает точный учет, прозрачную валидацию кодов, контроль агрегации и предсказуемую передачу данных в систему прослеживаемости.
Качественная маркировка, в нашем случае, это связка из четырех элементов: процесс, оборудование, обученная команда и собственная технологическая платформа Check, Track & Trace (CTT). Когда эти части работают вместе, маркировка перестает быть операцией «наклеить код» и превращается в надежный, управляемый и масштабируемый сервис.
