NATIONAL PHARMACEUTICAL JOURNAL

Архив категорий Ингредиенты

Автор:

TOFFLON BIO-REAGENT: ШИРОКИЙ СПЕКТР ПИТАТЕЛЬНЫХ СРЕД ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК

Компания Tofflon Group стремится создать платформу, позволяющую осуществлять целостный подход к проектированию, изготовлению и технической поддержке клиентов по оборудованию, помещениям и расходным материалам для проведения исследований, фармацевтического и биотехнологического производства.
Компания Tofflon Bio-reagent изготавливает широкий спектр натуральных, синтетических и полусинтетических сред для культивирования различных культур клеток, диагностики и криоконсервирования. Они применяются как в исследовательских лабораториях, так и в промышленном производстве.
Shanghai Tofflon Bio-reagent Co., Ltd. является дочерней компанией, полностью принадлежащей Tofflon Group. Мы стремимся создать комплексную платформу, которая объединяет исследования, разработки, инновации, трансформацию применения и промышленное производство, а также продажу ключевых биологических реагентов, предоставляя полную линейку ключевых реагентов для поддержки исследований в области естественных наук, биотехнологии, а также обеспечивая полное решение для локализации ключевых реагентов. В области макромолекул (антитела/белки/вакцины) мы предлагаем линейку питательных сред для биотехнологических исследований и разработок. Также у нас есть комплексные решения, состоящие из ключевых реагентов для технологий клеточной и генной терапии (CAR-T/TCR-T/NK и другие технологии терапии иммунными и стволовыми клетками и т. д.) такие как бессывороточная среда для культивирования, цитокины для индукции и стимуляции, консервирующие растворы для замораживания и хранения.


Платформа для разработки и поддержки технологий
1. Мы предоставляем среду для культивирования клеток и сопутствующие продукты с биореагентами для исследований и разработок в области биомакромолекулярных препаратов (антител, белков, вакцин и т. д.) и их производства.
2. Для клеточной и генной терапии (CAR-T / TCR-T / NK и другой тера-пии иммунными клетками, терапии MSC и т. д.) мы предоставляем как комплексные продукты, так и общие системные решения.
Техническая платформа для исследований и разработок
1. Мы предоставляем комплексные продукты и общие системные решения для клеточной и генной терапии (CAR-T / TCR-T / NK и другой терапии иммунными клетками, терапии MSC и т. д.)
2. Для клеточной и генной терапии и крупномасштабного производства мы предоставляем технические исследования и разработки, а также поддержку.
3. Помощь в индивидуальных исследованиях и разработках в области биомакромолекулярных лекарственных средств.

ООО «ТОФФЛОН РУС»
Адрес: 125196, Россия, Москва, 4-й Лесной переулок, 13
Телефон: +7 499 750 24 79
E-mail: bioreagent@tofflon.com
Сайт:  www.tofflon.com 

Автор:

ВЛАГОЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ АКТИВНЫХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ СУБСТАНЦИЙ (АФС): ЗАЩИТНЫЕ ФУНКЦИИ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Авторы: М. ЛАХМАН (M. Lachmann), Й. АЛЬ-ЭРИАНИ (Y. Al-Eryani),  Г. ШТОББЕ (G. Stobbe)
АННОТАЦИЯ
Влага может оказывать серьезное влияние на устойчивость активных фармацевтических субстанций (АФС) в составе дозированных лекарственных форм. Процессы распада, связанные с гидролизом, могут воздействовать не только на активные ингредиенты, но и на некоторые вспомогательные вещества. Гидролизу подвержены различные функциональные группы, например амиды, лактамы, эфиры или имины. Один из наиболее распространенных методов защиты материалов в составе твердых лекарственных форм от внешней влаги заключается в применении влагозащитного покрытия. Такие составы содержат подходящие полимеры (например, поливиниловый спирт (ПВС) или более распространенную гидроксипропилметилцеллюлозу (ГПМЦ)) в сочетании с добавками (например, липофильными веществами).
В настоящем исследовании рассматриваются механические свойства и уровень защиты от влаги при использовании шести различных составов покрытий (четыре с содержанием ГПМЦ и две с содержанием ПВС). Половина составов содержит диоксид титана – белый пигмент, использование которого может быть ограничено в ближайшем будущем, а в остальных составах применяются новые альтернативные пигментные материалы.

Рис. 1. Подходы к защите от внешней и внутренней влаги.

ВВЕДЕНИЕ

Как упоминалось в аннотации, некоторые активные фармацевтические субстанции (АФС) при контакте с достаточным количеством воды подвержены гидролизу. Доступное количество воды можно ограничить посредством выбора более подходящих лекарственных форм, таких как таблетки или капсулы. Другие факторы, которые могут влиять на подверженность гидролизу, включают кристаллическую форму АФС, размер частиц и pH микросреды.
В таблицах 1 и 2, соответственно, представлены примеры распространенных активных фармацевтических субстанций и вспомогательных веществ, подверженных гидролизу.
Для определения правильной стратегии защиты активного ингредиента необходимо знать источник влаги. Источник может быть внутренним (вспомогательные вещества) или внешним (поглощение воды лекарственной формой).
На рисунке 1 представлен обзор стратегий, помогающих предотвратить проникновение внешней влаги в твердую лекарственную форму. Поддержание низкого уровня относительной влажности среды представляет собой очевидную, но недостаточно реалистичную стратегию. Подходящая упаковка позволяет очень эффективно защитить лекарственную форму от воды, содержащейся в воздухе (влажность).
Однако многие распространенные упаковочные материалы, такие как ПВХ или полипропилен, все еще допускают серьезное проникновение водяных паров. Другие материалы, такие как ПВДХ, ACLAR® или алюминиевая фольга, способны обеспечить более высокую степень защиты. Кроме того, для поглощения внешней влаги в упаковку можно добавлять осушители, например силикагель, глину или молекулярные сита.
Самым лучшим и простым способом прямой защиты лекарственных форм от влаги после извлечения из упаковки является использование специальных покрытий. Когда внешняя влага попадает внутрь или ингредиенты лекарства содержат высокие уровни влаги, защитить уязвимые материалы от гидролиза может правильное сочетание вспомогательных веществ, которые обычно обладают высокой способностью к связыванию влаги. Благодаря адсорбции и абсорбции воды уменьшается доступность влаги и поддерживаются сниженные уровни ее переноса. Подобные материалы можно найти в линейке продуктов CompactCel MAB компании BIOGRUND.

МАТЕРИАЛЫ

Производилась оценка следующих материалов для покрытия. Четыре состава из представленных в таблице 3 являются специализированными продуктами для защиты от влаги. Половина составов содержат TiO2, а в остальных для обеспечения непрозрачности используются альтернативные пигменты. Подробные сведения о смесях для таблетирования см. в разделе «Методы».

МЕТОДЫ

ПОДГОТОВКА ИЗОЛИРОВАННЫХ ПЛЕНОК

Составы покрытий были подготовлены с использованием обычной водопроводной воды в концентрациях от 20% вес. до 33% вес. таким образом, чтобы получить безпузырьковые взвеси для отливки пленок эквивалентной толщины. Энергичное перемешивание взвеси с помощью верхнеприводной мешалки при 700 об/мин в течение 10 минут сменялось этапами более мягкого перемешивания при 250 об/мин в течение 40 минут и при 80 об/мин в течение 10 минут. На последнем этапе из взвесей были удалены пузырьки воздуха посредством обработки ультразвуком в течение 15 минут. Все пленки были проверены на наличие трещин, отверстий или проколов с помощью цифрового микроскопа Dino-Lite AM73915MZT с увеличением 200x. Пленки с дефектами были выведены из исследования.
На рисунке 2 показаны примеры пленки с дефектами (отверстия и включения воздуха) слева и качественного образца справа. Для отливки пленок толщиной 60 мкм (+/- 5 мкм) использовались аппликаторы с шириной зазора 240 мкм, 360 мкм и 420 мкм. Толщина пленки оценивалась с помощью электронного карманного измерителя MiniTest 600.

ПЕРЕДАЧА И ПРОНИКНОВЕНИЕ ВОДЯНОГО ПАРА

 

Круглые образцы диаметром 40 мм вырезались с помощью шаблона и размещались на стеклянных флаконах, содержащих 25 г гранул чистого NaOH. Флакон закрывался крышкой с отверстием, после чего его масса измерялась с помощью аналитических весов. Для моделирования процессов адсорбции, абсорбции, диффузии и десорбции, показанных на рисунке 5, хорошо закрытые флаконы помещались в климатическую камеру в условия ускоренного хранения (40 °C, отн. влажность 75 %) в соответствии с ICH Q1 A(R2).
Расчет передачи и проникновения водяного пара производился в соответствии со стандартом ASTM E96-00e1: «Стандартные методы испытания материалов на передачу водяного пара». Здесь Δm – приращение массы по прошествии времени Δt, а A – площадь открытого участка поверхности образца (уравнение 1). Поскольку в данном значении не учитывается ни толщина образца пленки (δ), ни разница давления водяного пара между климатической камерой и внутренним пространством флакона (ΔP),
более полезное значение проницаемости можно получить с помощью уравнения 2. Результаты выражаются в единицах измерения [перм-дюйм] или [г/м *ч* Па].

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗОЛИРОВАННЫХ ПЛЕНОК

Для измерения механических свойств изолированных пленок использовался анализатор текстуры TA.XTplus. Для получения полного набора характеристик применялось три различных метода. Испытание на разрыв пленки позволило получить информацию о прочности и гибкости пленки (удлинение), а испытание на релаксацию предоставило информацию о пластической деформации под воздействием нагрузки. Испытание на упругость позволило определить эластичность состава пленки.
Во время испытания на разрыв зонд приближался к образцу пленки со скоростью 1,0 мм/с, а запись данных запускалась при усилии срабатывания 49,0 мН. Чтобы обеспечить прокол пленки, зонд перемещался вниз на 10 мм. Регистрировалось усилие, необходимое для разрыва пленки, а также расстояние, на котором этот разрыв происходил.
Здесь Fbur – усилие, необходимое для разрыва пленки, а dbur – соответствующее расстояние при разрыве пленки. Чтобы получить значение стойкости на прокол, усилие разрыва делится на площадь поперечного сечения образца пленки. Для расчета значений площади использовалось уравнение 4, где r – радиус ширины раскрыва (отверстие, на которое помещен образец), а δ – толщина пленки. Для вычисления удлинения образца при разрыве пленки использовалось уравнение 5.
Во время испытания на релаксацию зонд приближался к образцу пленки со скоростью 0,5 мм/с, а запись данных запускалась при усилии срабатывания 49,0 мН. После достижения условий срабатывания зонд углублялся в образец а 0,3 мм и оставался в этом положении в течение 30 с.
Испытание на упругость также начинается с перемещения зонда вниз со скоростью 0,5 мм/с с запуском регистрации данных при усилии срабатывания 49,0 мН. После достижения условий срабатывания зонд углублялся в образец на 0,3 мм, а затем отводился назад со скоростью 0,5 мм/с.
Во время перемещения зонда вверх образец пленки воздействует на зонд с усилием, которое является проявлением упругих свойств пленки. Для расчета упругости используются площади под графиками функций при перемещении вниз и вверх.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК

Приготовление таблеток осуществлялось прессованием смеси порошков, представленной ниже, на роторном таблеточном прессе RoTab T с использованием выпуклых штампов диаметром 10,0 мм при 30 об/мин, основном давлении сжатия 400 МПа (20 кН) и давлении предварительного сжатия 20 МПа (1 кН).

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ НА ТАБЛЕТКИ

Каждый исследуемый материал для покрытия был нанесен на 750 г таблеток с помощью барабанного коатера Glatt GC1 таким образом, чтобы получить приращение массы 3%, 5% и 7%. Все составы с ГПМЦ содержат 15% твердых веществ, а все составы с ПВС – 20%.

ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЕ ПОКРЫТЫХ ТАБЛЕТОК ПРИ ВЫСОКОЙ ВЛАЖНОСТИ

По 10 таблеток из каждой партии с соответствующим покрытием и приростом массы были помещены в открытые чашки Петри и оставлены на неделю в условиях комнатной температуры и повышенной влажности (относительная влажность 70 %).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

ПЕРЕДАЧА И ПРОНИКНОВЕНИЕ ВОДЯНОГО ПАРА

На рисунках 10 и 11 показаны результаты испытания образцов пленки на передачу и проникновение водяного пара. Самый низкий уровень проникновения воды продемонстрирован эталонной алюминиевой фольгой. Из числа покрытий наилучшей защитной функцией обладает состав, содержащий ПВС, ПЭГ и диоксид титана. Близкие результаты показал состав для защиты от влаги, содержащий ГПМЦ и диоксид титана. Неспециализированный состав с ГПМЦ и диоксидом титана обеспечивает защиту такого же уровня, как состав с ПВС без диоксида титана. Составы с ГПМЦ без диоксида титана обеспечивают защиту более низкого уровня. Однако передача водяного пара также зависит от толщины пленки. Изучение этого вопроса не входило в рамки настоящего исследования.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗОЛИРОВАННЫХ ПЛЕНОК: ИСПЫТАНИЕ НА РАЗРЫВ ПЛЕНКИ

Результаты испытаний на разрыв пленки показаны в таблице 6 и на рисунке 12. Пленки с составами F1, F3, F4, F5 и F6 демонстрируют достаточно схожие результаты по стойкости на прокол в диапазоне от 1500 до 3000 мН/мм2; при этом пленка с составом F2 демонстрирует очень высокую стойкость на прокол порядка 8500 мН/мм2. Более того, удлинение образцов с составом F2 значительно превышает этот показатель для других составов. Это означает, что зонд глубже проникает в пленку до ее разрыва.
На рисунке 13 представлены результаты испытания на упругость, которые являются показателем эластичности отлитой пленки. Более низкая упругость означает, что пленка способна аккумулировать меньше энергии под нагрузкой, что выражается в менее упругом восстановлении после снятия нагрузки. Покрытия, содержащие ПВС, особенно F5, демонстрируют меньшую упругость. Покрытие с этим составом является наименее эластичным в рамках настоящего исследования. Это не означает, что материал с таким составом хуже подходит для создания покрытий. Напротив, такая пленка будет испытывать пластическую деформацию , например, в результате увеличения дозы, и благодаря этому сможет вместить больший объем.
Пленки, состав которых содержит ГПМЦ и диоксид титана, демонстрируют меньшую пластическую деформацию по сравнению с пленками, содержащими альтернативные пигменты; при этом покрытия, содержащие ПВС, демонстрируют самую высокую степень пластической деформации. Таким образом, можно считать, что покрытия с ПВС «мягче» других материалов.

ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЕ ПОКРЫТЫХ ТАБЛЕТОК ПРИ ВЫСОКОЙ ВЛАЖНОСТИ

Все покрытия таблеток обеспечивают защитную функцию и препятствуют проникновению воды в лекарственную форму, если сравнивать с таблетками без покрытия. На рисунке 15 показаны результаты влагопоглощения покрытых таблеток с приростом массы 5%. Все составы, содержащие ПВС, обеспечивают отличную защиту. Хотя составы с диоксидом титана обеспечивают наилучшую защиту, составы с альтернативным пигментом также отлично работают.
Результаты для составов, содержащих ГПМЦ, интерпретировать не так просто. Можно считать, что все составы с ГПМЦ, показанные ниже, обеспечивают защиту в одном диапазоне.

ВЫВОДЫ

  • Покрытия для защиты от влаги способны обеспечить дополнительную защиту для предотвращения гидролиза активных фармацевтических субстанций (АФС), подверженных воздействию влаги.
  • Составы, содержащие ПВС, особенно хорошо подходят для обеспечения такой защиты.
  • Составы, содержащие замену диоксида титана, обеспечивают защиту, но требуют применения в немного более высоких концентрациях.
  • Все исследованные покрытия достаточно эластичны и/или пластичны при деформации для обеспечения хорошей защиты.

ООО «БИОГРУНД»

Россия, 115280 Москва, улица Ленинская слобода, д. 19, офис R-289
Телефон: +7 495 116 03 86
E-mail:info.ru@biogrund.ru  
Сайт:www.biogrund.ru

Автор:

LONG SHENG PHARMA

ЛОНГ ШЕНГ ФАРМА: КОМПЛЕКСНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ

С 1995 года Группа компаний «Лонг Шенг Фарма» работает на фармацевтическом рынке, как ведущий поставщик фармацевтических субстанций, сырья, упаковочных материалов и технологического оборудования для производства готовых лекарственных форм. Компания является одной из немногих организаций на отечественном фармацевтическом рынке, предоставляющей трансфер технологий производства активных фармацевтических субстанций (АФС) для обеспечения выпуска готовых лекарственных средств по полному циклу.

В 2018 г. в Группе компаний «Лонг Шенг Фарма» было создано предприятие «Фарматехнолоджи», отвечающее за направление фармацевтического инжиниринга, в рамках которого осуществляется предоставление услуг в области проектирования, строительства и оснащения фармацевтических производств «под ключ».

5 ФАКТОВ О ГРУППЕ КОМПАНИЙ «ЛОНГ ШЕНГ ФАРМА»:

  • Компания создавалась как структурное подразделение Китайского Государственного Холдинга по производству и торговле химико-фармацевтическим оборудованием, фармацевтическим сырьем и продуктами нефтехимической переработки.
  • Многопрофильный холдинг имеет 3 офиса в городах: Пекин, Гонконг, Москва.
  • Партнерская сеть включает более 200 бизнес-партнеров в более чем 40 странах мира.
  • Производимая и поставляемая продукция соответствует мировым стандартам качества и нормам GMP.
  • Компания входит в состав Ассоциации Российских Фармацевтических Производителей, а также представляет АРФП в Китае и Гонконге.

Группа компаний «Лонг Шенг Фарма» имеет собственное производство в Московской области, в г. Кашире, на котором изготавливается и собирается оборудование систем чистых сред, включая системы фармацевтической водоподготовки, приготовления растворов, реакторное оборудование и CIP станции. Также в настоящее время ведется разработка собственной линии ограждающих конструкций чистых помещений. Производство оснащено современным сварочным и металлообрабатывающим оборудованием, а производственные процессы аттестованы согласно ISO 9001, что обеспечивает выпуск продукции, отвечающей всем международным отраслевым стандартам.

Главным конкурентным преимуществом является широчайший ассортимент брендов комплектующих, на базе которых осуществляются проектирование и сборка. Наличие офиса в Пекине обеспечивает доступ ко всему диапазону комплектующих: от локальных, предназначенных для внутреннего рынка КНР, брендов с максимальным соотношением цена/качество, до продукции именитых европейских производителей.

Группа компаний «Лонг Шенг Фарма» охватывает все основные ниши и направления по продуктам и услугам фармацевтического рынка, осуществляя комплексную реализацию фармацевтических проектов.


ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КОМПАНИИ:


  • Фармацевтические субстанции;
  • Упаковочные и расходные материалы;
  • Вспомогательные вещества;
  • Инжиниринговые услуги: проектирование и строительство чистых помещений «под ключ», включая производство, проектирование и монтаж систем чистых сред и приготовления растворов;
  • Технологическое фармацевтическое оборудование;
  • Трансфер технологий производства АФС;
  • Поиск и поставка сырья, технологий и товаров от производителей Китая, Индии, Европы.
  • Помощь в формировании досье на АФС в соответствии с требованиями ЕАЭС.

Контакты:
Группа компаний «Лонг Шенг Фарма»
Адрес: 121357, г. Москва, ул. Верейская, д. 17, бизнес-центр «Верейская плаза-2», оф. 315
Телефон: +7 (495) 374-57-45
Сайт: www.ru.longshengpharma.com
Е- mail: lshl.info@lshl.ru

Автор:

СОВРЕМЕННЫЕ РЕАЛИИ И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ КАПСУЛИРОВАНИЯ

Артем Богданов, Генеральный директор
ООО «КАПСУГЕЛЬ»

Андрей Назаров, инженер службы Технического Сервиса и Обеспечения Качества
ООО «КАПСУГЕЛЬ»

РОСТ ИЗДЕРЖЕК И ЗАКУПОЧНЫХ ЦЕН, ОЖИДАЕМОЕ УСКОРЕНИЕ ИНФЛЯЦИИ

Оптимизация издержек в бизнесе ведется постоянно. Дополнительно увеличивается важность управления рисками прямых и косвенных потерь различного происхождения: от обеспечения качества процессов и контроля качества используемого сырья, до нарушения требований законодательства, связанного с условиями труда на производстве.
В этом году к нарушениям логистических цепочек, увеличению сроков поставок, резкому росту цен на отдельные позиции, добавились растущие, сложно прогнозируемые инфляционные ожидания.
Задача оптимизации издержек актуальна как для предприятий фармацевтического сектора, так и нутрицевтического. Испытанный способ поиска поставщика, который предложит близкое по качеству сырье или услугу по более низкой цене, не только осложняется в силу сокращения предложения, но и влечет за собой дополнительные риски, возникающие из-за необходимости принятия решения в условиях ограниченного времени. Альтернативой может стать относительно более сложный путь, который требует тесного взаимодействия с поставщиком. Он предполагает совместное внедрение решений, координацию между отделами внутри организации и количественную оценку результата. Изменения оказывают мультипликативный эффект на организацию покупателя, однако может проявляться локальное негативное воздействие на показатели отделов, вызывая противодействие. Например, использование относительно более дорогих, но более эффективных решений в производстве может оказывать влияние на KPI отдела закупок. Это необходимо учитывать при внедрении для объективного и комплексного измерения результата.


Подразделение CHI компании Lonza предлагает комплексный сервис с акцентом на повышение эффективности и отдачи от процесса. Это совместный со специалистами предприятия-партнера поиск резервов повышения эффективности. Каждый такой проект уникален из-за специфики оборудования, продуктов, процессов и т. д. Эффект от внедрения изменений может быть только положительным, так как коррективы всегда обратимы.
Первый шаг – совместный аудит процессов, связанных с капсулированием в целом, либо процесса (продукта), производственная статистика которого выделяется в худшую сторону от средних показателей.
Полученный эффект может быть разным:
• сокращение прямых потерь при капсулировании;
• повышение эффективности использования оборудования, что особенно критично при загрузке, близкой к максимальной;
• улучшение условий труда через сокращение операций вмешательства в процесс с целью коррекции или настройки, уменьшение негативных факторов (пыления смеси и т. д.);
• снижение нагрузки на специалистов ОКК и производства, как следствие сокращения ручного контроля и управления процессом.

QBD – QUALITY BY DESIGN (В КОНТЕКСТЕ ДАННОЙ СТАТЬИ ПОД ТЕРМИНОМ ПОНИМАЕТСЯ РАЗРАБОТКА С УЧЕТОМ ФАКТОРОВ БУДУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА)

В своей работе мы периодически сталкиваемся с последствиями того, что при разработке не в полной мере учитываются особенности производства. Как следствие, возникает напряжение между отделами, некорректно диагностируются причины возникающих проблем, не полностью определяются ключевые параметры АФИ и вспомогательных веществ, важные для машинопригодности разработанного продукта. Подбор альтернативного варианта ВВ может производиться без учета всех параметров, которые не всегда указываются в сертификатах качества, так как могут быть не регламентированы.
Мы наблюдаем результаты неприменения подхода Quality by Design, что в крайних случаях требует внесения изменений в нормативную документацию. При наличии существенной проблемы в капсулировании и невозможности вносить какие-либо изменения в состав, только настройка оборудования может иметь ограниченный эффект.


Lonza предлагает консультирование и обучение специалистов клиента, анализ и определение ключевых параметров машинопригодности смеси для конкретных моделей оборудования.
Эффект от данного сервиса может выражаться в следующем:
• эффективное взаимодействие отделов, вовлеченных в цикл разработки продукта;
• возможность проактивной корректировки настроек
установленного оборудования с учетом особенности смеси разрабатываемого продукта;
• эффективный запуск и дальнейший производственный процесс нового продукта;
• определение дополнительных параметров контроля закупаемого сырья для достижения оптимальной машинопригодности смеси.

ВЫБОР И ПОДДЕРЖАНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ С ЦЕЛЬЮ ДОСТИЖЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Выбор оборудования иногда производится без учета параметров конечного продукта. Производители оборудования предлагают рынку широкий спектр решений, которые учитывают как технологические требования заказчиков, так и экономические факторы и бюджетные ограничения. Однако они не могут в полной мере учесть особенности вашего текущего продукта и, что еще более важно, перспектив расширения ассортимента вашей компании. Кроме этого, режим использования, качество обслуживания, понимание связи между состоянием отдельных элементов и эффективностью процесса в комплексе – все это влияет на отдачу от оборудования, что через производительность и уровень потерь оказывает непосредственное влияние на себестоимость производства конкретного продукта и предприятия в целом.
Мы видим, что специалисты производства стараются повышать свою квалификацию, аккумулировать информацию от производителей оборудования, приобретать или изготавливать самостоятельно приспособления для контроля и оценки износа.
В своей работе мы взаимодействуем с оборудованием различной комплектации, в разном техническом состоянии и от разных производителей. Исходя из этого, мы пришли к выводу, что ключевыми факторами успеха являются: подбор капсулятора и принципа дозирования под конкретный продукт; настройка оборудования с учетом всех параметров производства и сырья; своевременное и эффективное обслуживание. При должном внимании к каждому из этих факторов – производство будет максимально эффективным.


Lonza предлагает комплексную информационную и экспертную поддержку ваших специалистов по вопросам эксплуатирования оборудования с учетом ваших задач и ограничений, информирование о методах контроля ключевых параметров настройки, контроль параметров производства и оценку эффекта износа на общую экономику процесса.
Есть различные пути достижения этих целей:
• совместное участие в FAT и SAT со специалистами заказчика;
• обучение ваших специалистов на вашем оборудовании и предоставление параметров настройки с уче-том специфики ваших процессов;
• предоставление существующих и/или подбор комплекта диагностических приспособления для контроля износа ключевых узлов оборудования;
• совместный поиск возможностей по повышению производительности и отдачи от оборудования со специалистами заказчика.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ РЕШЕНИЙ LONZA
ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ТРУДОВЫХ ОПЕРАЦИЙ, ФИНАНСОВЫХ И ВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА

В ситуации реального общения поставщика и покупателя возможность озвучить сторонам диалога потребность и решение выпадает очень редко. Одновременно с этим, отдельные задачи, которые решают специалисты производства, часто считаются либо связанными с естественными условиями, например сезонностью, либо отсутствует информация о доступных решениях от производителя. Можно выделить следующие, наиболее характерные задачи:
• сезонное снижение влажности в зонах хранения и производства приводит к большей, по сравнению с теплым временем года, склонностью к накоплению статического заряда в капсулах, либо к увеличению вероятности такого дефекта, как «хрупкость» капсул при капсулировании;
• в ситуациях, когда необходима высокая точность дозирования смеси, вариативность веса капсулы может выступать параметром, который производство вынуждено учитывать, что приводит либо к дополнительным операциям контроля, либо к повышенному уровню потерь;
• некоторые модели капсуляторов предъявляют особые требования к свойствам и характеристикам капсул. Необходимые параметры также могут быть подобраны под особенности конкретного оборудования/продукта.
Многие наши партнеры уже используют у себя в производстве капсулы, адаптированные под их специфику. Для этого мы используем наш многолетний опыт и уточняем отдельные параметры спецификации капсул, не выходя за ее пределы.


Lonza предлагает готовые и/или разработанные под ваши потребности решения, которые не требуют внесения изменений в нормативную документацию и могут быть адаптированы под ваш процесс на уровне от-дельного продукта. Мы можем предложить свой особый вариант капсулы под каждый продукт, и учесть специфику процессов манипуляции с капсулами, состава ЛС и комплектации оборудования.

Компания Lonza является лидером в области инноваций в сфере капсулирования. Однако эти инновации можно реализовать только в тесном взаимодействии с клиентом. Наш опыт в различных странах показывает, что эффект их внедрения часто превосходит первоначальные ожидания, так как становится началом качественных изменений.

ООО «Капсугель»
142000, Московская область г. Домодедово, ул. Логистическая д. 1/6
Телефон: +7(495)795-37-77

E-mail: ru@lonza.com 
Web: www.capsugel.ru 

Автор:

АКТИВАЦИЯ РЕЦЕПТУР ПЛОХО ВСАСЫВАЕМЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ С ПОМОЩЬЮ КАПСУЛ LICAPS®

Авторы: МЭТТ РИЧАРДСОН, доктор наук, менеджер по развитию коммерческой деятельности в области фармацевтической продукции – капсул и ингредиентов для здоровья (LONZA). ВИНСЕН ЖАННИН, доктор наук, руководитель лаборатории по применению капсул и ингредиентов для здоровья (LONZA)

По мере того, как фармацевтическая разработка все больше движется в сторону препаратов, ори­ентированных на нишу, или лекарственных препаратов, «занимающих нишу», разработчики рецептур часто сталкиваются с проблемой, связанной с плохо всасываемыми активными фармацевтическими ин­гредиентами (АФИ). В результате был разработан ряд пероральных лекарственных форм для прео­доления проблем с биодоступностью и всасывани­ем сложных рецептур лекарственных препаратов. В этой статье обсуждается вопрос о том, как рецеп­тура на основе липидов (LBF) может помочь улуч­шить биодоступность, исследуется использование аморфных твердых дисперсий (ASD) для увеличения всасывания и предлагаются некоторые рекоменда­ции по выбору капсулы, которая будет соответство­вать требованиям разработки.

ТЕКУЩИЙ КОНТЕКСТ

Информация из базы данных PharmaCircle™ [1], собранная в апреле 2021 года, указывает на то, что из 4523 новых молекулярных единиц в процес­се разработки пероральных лекарственных пре­паратов только 30% соответствовали критериям, которые должны определять эти препараты как растворимые или имеющие низкую растворимость; остальные не указаны. По мере того, как лекарственные препараты проходят этапы разработки от доклинических исследований до регистрации, количество лекарственных препаратов с неопре­деленной растворимостью уменьшается, как и сле­довало ожидать, но при этом низкая растворимость преобладает, составляя 93–97% всех разрабатыва­емых лекарственных средств.
Лекарственные препараты с низкой растворимо­стью делятся на две категории в зависимости от их физико­химических свойств: типа кирпичной пыли, обычно имеющие высокую температуру плавления с пороговым уровнем около 200 °C; и жирные ша­рики – соединения, которые демонстрируют рас­творимость, ограниченную сольватацией, и обычно связаны с высоким коэффициентом распределения (logP), который указывает на липофильность с по­роговым уровнем от 2,0 до 3,6. Надлежащее определение критических свойств материала (CMA) лекарственных препаратов являет­ся ключом к выбору правильной технологии, позволяющей устранить причину низкой растворимости.

ВАРИАНТЫ РЕЦЕПТУР

В настоящее время существует множество вари­антов активации рецептур. Общие стратегии рас­смотрены в справочном документе 2, а в справоч­ных документах 3 и 4 представлены современные обзоры различных технологий вместе с текущими проблемами и перспективами их использова­ния при разработке лекарствен­ных средств (2–4).

К наиболее распространенным относятся:

  • Уменьшение размера частиц для улучшения растворения в требуемой среде;
  • Системы на основе липидов, растворяющие лекарственные препараты, растворимость кото­рых ограничена сольватацией, и которые также могут оказывать действие, внося изменения в ло­кальную среду солюбилизации желудочно­кишечного тракта (ЖКТ);
  • Аморфные твердые диспер­сии (ASD), в которых барьер для растворимости устраняется пу­тем преобразования кристалли­ческого лекарственного средства в аморфное состояние.

Как LBF, так и ASD широко при­меняются для повышения общей жизнеспособности соединений с ограниченной растворимо­стью. По данным PharmaCircle™, полученным в апреле 2021 года, в настоящее время в разработ­ке находится примерно такое же количество проектов, в которых используются эти методы (1). LBF и ASD не только способны увели­чивать растворимость, но также могут способствовать всасыванию лекарственных средств, ингиби­руя некоторые функции экспорта клеток, таких как P-гликопроте­ин, и обеспечивая возможность проталкивания лекарственного средства через эпителий за счет перенасыщения лекарственного средства в просвете кишечника. На Рисунке 1 показано количество статей, перечисленных в PubMed по методикам LBF и ASD с 1987 по 2021 год, и показано их резкое увеличение за последнее десяти­летие, что отражает текущие ис­следования этих методов по мере того, как ученые стремятся расши­рить их применение.

ИЗУЧЕНИЕ РЕЦЕПТУР НА ОСНОВЕ ЛИПИДОВ

LBF в основном представляют собой изотропные растворы ле­карственного препарата в смеси жидких или полутвердых вспомо­гательных веществ. Большинство из них фасуют и запечатывают в твердые капсулы, что для полутвердых препаратов влечет за собой плавление и поддержа­ние их в жидкой форме в тече­ние всего процесса инкапсуля­ции. Лекарства ­кандидаты в LBF обычно представляют собой жирные шарики с ограниченной растворимостью. Обычно лекар­ственный препарат растворяет­ ся в LBF перед инкапсуляцией, но есть исключения, когда ле­карственный препарат находится в суспензии в самом липиде, ко­торый затем растворяется в ЖКТ за счет выгодной модификации кишечных коллоидов липидом или липидным метаболитом ре­цептуры. Рецептуры LBF можно классифицировать, как показано в Таблице 1, в зависимости от их состава и поведения при контак­те с водными жидкостями.
Рецептуры типа I состоят толь­ко из масел, в основном смесей моно-­, ди-­ и триглицеридов ра­стительного происхождения, без поверхностно-­активного вещест­ва. Эти рецептуры подходят для высоколипофильных соединений жирных шариков с высоким logP. Рецептуры типа II, также извест­ные как самоэмульгирующиеся системы лекарственной достав­ки (SEDD), содержат масло, воду и растворимые поверхностно­-ак­тивные вещества, они способны образовывать грубые эмульсии в водной среде. Рецептуры типа III являются более гидрофиль­ными версиями SEDD, которые могут образовывать микро-­ или даже наноэмульсии при контакте с водной средой. Рецептуры ти­ па III представляют собой более гидрофильные версии SEDD, ко­торые могут образовывать микро-­ или наноэмульсии при контакте с водной средой. Они быстро образуют мицеллярные раство­ры при контакте с водной средой и наиболее подходят для менее липофильных соединений.
Основные характеристики LBF и степень их влияния на процесс всасывания:

  • Поддержание солюбилизации на этапе диспергирования/пе­реваривания в просвете желу­дочно­кишечного тракта;
  • Способствует эффективной диффузии через слой слизи для достижения кишечного эпителия;
  • Может открывать плотные сое­ динения и способствовать па­ рацеллюлярному захвату;
  • Может подавлять пресистем­ный метаболизм;
  • Может стимулировать секрецию хиломикронов и способствовать лимфатическому захвату.

Это делает LBF мощными ин­струментами для решения неко­торых из наиболее сложных про­блем АФИ.

ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ РАБОТЫ С LBF

Одним из наиболее заметных аспектов применения LBF явля­ется повышение биодоступно­сти плохо растворимых в воде АФИ – категории, которая про­должает доминировать в спектре сложных фармацевтических суб­станций. Самоэмульгирующиеся рецептуры и рецептуры с само­произвольным формированием микроэмульсии использовались для решения проблем водораст­воримости в ряде продаваемых на рынке лекарственных препара­тов. Солюбилизация соединения в липидной матрице также пред­лагает эффективную стратегию для смягчения таких проблем, как достижение однородности дозы в составах с низкой дозировкой и преодоление проблем, связан­ных с мелкими частицами и пы­лью при работе с АФИ с высокой эффективностью, что снижает риски, связанные с обращением с рецептурой.
Все эти жидкие рецептуры затем требуют подходящей фа­совки, которая для пероральной доставки включает технологию мягких гелевых или твердых капсул. Однако не все твердые капсулы подходят для фасовки, и для этих уникальных рецептур требуются капсулы, специально разработанные и оптимизированные для работы со средами на основе липидов. Достижения в области технологий и дизайна теперь обеспечивают решения, которые более эффективно от­вечают строгим требованиям, связанным с сегодняшними LBF, и примером этого являются твер­дые капсулы Capsugel® Licaps® (см. Рисунок 2). Эта герметичная капсула, состоящая из двух ча­стей, снижает вероятность утечки и вскрытия, а выбор полимеров помогает справиться с дополни­тельными проблемами, такими как чувствительность к влаге, кислороду или свету. Критически важна система двойных колец, которая удерживает рецептуру вдали от зоны уплотнения и под­держивает целостность. Капсулы укупоривают с использованием процесса герметизации методом жидкого капсулирования с помо­щью микроопрыскивания (LEMS), а фасовка и герметизация могут выполняться в различных масшта­бах – от лабораторного опытного изготовления с масштабировани­ем до небольшого коммерческого производства и полного промыш­ленного производства.

РАБОТА С АМОРФНЫМИ ТВЕРДЫМИ ДИСПЕРСИЯМИ

Ключевой характеристикой аморфных лекарственных препа­ратов является то, что они более растворимы, чем их кристалли­ческие аналоги, что приводит к общей более высокой биодо­ступности. Однако главный недо­статок состоит в том, что вещест­ва в аморфном состоянии менее стабильны и имеют тенденцию возвращаться к более упорядо­ченной кристаллической форме. Чтобы поддерживать лекарствен­ный препарат в аморфной форме и продлевать его стабильность с течением времени, требуется добавление полимеров, таких как гипромеллоза (гидроксипропилметилцеллюлоза или ГПМЦ) или гипромеллозы ацетата сукцинат (ГПМЦ­АС), оба из которых явля­ются аморфными вспомогатель­ными веществами. Затем смесь лекарственного средства и поли­мера обрабатывают распылитель­ной сушкой, экструзией из горя­чего расплава или измельчением для преобразования кристалли­ческого материала в аморфное состояние. Это превращение отслеживают с помощью диф­ференциальной сканирующей калориметрии (DSC) для провер­ки отсутствия пиков плавления и наличия менее интенсивного стеклования. Рентгеноструктур­ный анализ (XRD) подтверждает исчезновение пиковых характе­ристик кристаллической фазы и появление аморфного гало. На­ конец, форму аморфной частицы можно исследовать с помощью сканирующей электронной ми­кроскопии (SEM).
Основные характеристики ASD суммированы на Рисунке 3, где график показывает концентра­цию лекарственного препарата в растворе как функцию зави­симости от времени. Кривая 1 представляет собой кристалли­ческую форму, которая является медленной и ограниченной и, на­ конец, достигает равновесной растворимости лекарственного средства. Кривая 2 представляет собой ASD того же лекарствен­ного препарата, где наблюдается быстрое и обширное растворе­ние – эффект пружины – но также и неспособность поддерживать перенасыщение (концентрацию выше равновесной растворимо­сти) с течением времени. Кривая 3 показывает ASD с добавлением ГПМЦ. Этот полимер представ­ляет собой парашют, который помогает избежать кристалли­зации лекарственного средства и поддерживать более длитель­ное перенасыщение in vivo, чтобы ускорить и дать больше времени для всасывания лекарственного средства. Таким образом, кривая 3 показывает эффект пружины с быстрым и обширным растворением лекарственного сред­ства, но, в отличие от кривой 2, также присутствует парашют­ный эффект. Эффекты пружины и парашюта описаны во многих публикациях, одним из примеров которых является справочный до­кумент 10, и хорошо объяснены в недавнем видео на YouTube (11).
Еще одной важной характе­ристикой ASD является их при­ годность для производства с по­мощью распылительной сушки, которая имеет широкое примене­ние для различных соединений, просто регулируя полимер, рас­творитель или условия обработки. Наконец, одним из основных пре­имуществ ASD является возмож­ность использовать этот метод с высокими дозами соединений.

УЛУЧШЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ СОЛЮБИЛИЗАЦИИ И ВСАСЫВАНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА

Некоторые соединения, в основ­ном слабоосновные молекулы, обладают высокой растворимо­стью при низком pH в желудочной среде, но быстро кристаллизуются при более высоком pH в кишеч­нике. Известно, что ГПМЦ инги­бирует эти взаимодействия. Рас­творяясь с активной рецептурой, она способствует перенасыщению и снижает количество действую­щего вещества, которое кристал­лизуется при более высоком pH. ГПМЦ использовалась в качестве добавки в составе ASD для реше­ния аналогичных проблем, и бы­ло предложено, что включение этого полимера в саму оболочку капсулы может улучшить харак­теристики солюбилизации таким образом, чтобы оставить больше места в капсуле для улучшения за­ грузки лекарственного средства.
Экспериментальная работа с использованием эрлотиниба, слабоосновной молекулы, ко­торая примерно вдвое меньше растворима в моделированной кишечной жидкости, чем в моде­лированной желудочной жидко­сти, демонстрирует концепцию поддержания растворимости в кишечном pH.Высушенные распылением рецептуры препа­ратов Эрлотиниб и Eudragit® L100 SDD (функциональный полимер с замедленным высвобождением) загружали как в твердые желати­новые, так и в капсулы из ГПМЦ без гелеобразующих систем. Обе инкапсулированные формы затем подвергали двухэтапному прото­колу тестирования, при котором их сначала подвергали воздей­ствию кислой, а затем кишечной среды pH. Слабоосновные моле­кулы обычно переходят от низ­кого к высокому pH с падением растворимости. Однако капсула ГПМЦ значительно улучшила рас­ творимость по сравнению с жела­тиновым продуктом, при этом кон­центрация эрлотиниба примерно в два раза выше. Это показало, что ГПМЦ не только может ис­пользоваться для увеличения рас­творимости слабоосновных молекул, но и что капсула ГПМЦ действует в этом случае как функциональный наполнитель и необязательно должна находиться в составе, чтобы вызвать этот эффект.
На Рисунке 5 представлены дополнительные приме­ры увеличения воздействия лекарственного средства при использовании капсул из ГПМЦ по сравнению с желатином. Вверху слева представлен график, по­казывающий постоянно более высокую концентрацию дабрафениба мезилата в крови в течение 24­ часового периода у пациентов, получавших препараты, инкапсу­лированные в ГПМЦ, по сравнению с теми же препа­ратами в желатине. Аналогичным образом, результаты растворения в нижнем левом углу показывают, что концентрация растворенного дабрафениба в капсуле ГПМЦ значительно превышает концентрацию препа­рата в желатиновой капсуле. Графики в правой части рисунка 5 показывают аналогичную картину результа­тов аналогичного исследования уникальной рецептуры SEDD. Это приводит к выводу, что перенасыщение может быть достигнуто без быстрой кристаллизации как в рецептурах на основе липидов, так и в аморф­ных твердых дисперсионных рецептурах, и что ГПМЦ, присутствующая в капсуле, участвует в этом эффекте.

ПРИМЕРЫ ВЫБОРА КАПСУЛ

Поскольку капсула выступает в качестве функцио­нального вспомогательного вещества, выбор капсулы становится особенно важным. Важно не иметь гелео­бразующую систему в ГПМЦ, чтобы она работала с эк­вивалентом капсул из желатина in vivo с немедленным высвобождением. Необходимы хорошие характеристи­ки растворения независимо от pH и ионной силы среды.
У ГПМЦ есть дополнительное преимущество, за­ключающееся в предотвращении сшивания, которое представляет риск для желатина, когда полимеры ис­пользуются для производства ASD, а также она лучше способна контролировать чувствительность к влаге, которая может возникать как с ASD, так и с LBF. Кро­ме того, как полимер на растительной основе, ГПМЦ является широко применимым материалом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обеспечение адекватной биодоступности низкораст­воримых АФИ – это постоянная проблема фармацевти­ческих открытий и разработок, которая ставит перед разработчиками рецептур множество проблем. Для ре­шения этой проблемы наиболее широко используются две стратегии: рецептура на основе липидов и аморф­ная твердая дисперсия, обе из которых требуют подхо­дящей инкапсуляции в твердые лекарственные формы для перорального применения. Как рецептура, так и капсула играют важную роль в преодолении про­блем биодоступности и повышении всасывания плохо усваиваемых АФИ. Новая технология позволяет полу­чать капсулы, которые сами по себе могут выступать в качестве функциональных вспомогательных веществ, и правильный выбор капсулы для сложной рецептуры имеет решающее значение для её успеха.

Контакты:

Представительство в России: «ООО Капсугель»
142000, Московская область г. Домодедово, ул. Логистическая д. 1/6
Телефон: +7(495)795-37-77
E-mail: ru@lonza.com 
Web: www.capsugel.ru 

 


Список литературы:
1. PharmaCircle™, About PharmaCircle, https://www.pharmacir-cle.com/info/about/, доступ получен 22 июля 2021 г.
2. H. D. Williams, et al., (2013). Pharmacol. Ред. 65 (1) 315–499, doi: 10.1124/pr.112.005660 (2013).
3. B. J. Boyd, et al., Eur. J. Pharm. Sci. 137, 104967, doi: 10.1016/j.ejps.2019.104967 (2019).
4. Z. Vinarov Z, et al., Adv. Drug Deliv. Rev. 171, 289–331, doi: 10.1016/j.addr.2021.02.001 (2021).
5. C. W. Pouton, Eur. J. Pharm. Sci. 11(2) S93–S98, doi: 10.1016/ s0928–0987(00)00167–6 (2000).
6. C. W. Pouton, Eur. J. Pharm. Sci. 29 (3–4), 278–287, doi: 10.1016/j.ejps.2006.04.016 (2006).
7. В. Jannin, Curr. Drug Deliv. 15 (6) 749–751, doi: 10.2174/1567 201814666171018120817 (2018).
8. J. Griesser, Int. J. Pharm. 538 (1–2) 159–166, doi: 10.1016/j. ijpharm.2018.01.018 (2018).
9. F. McCartney, et al., J. Control. Отн. 310, 115–126, doi: 10.1016/j.jconrel.2019.08.008 (2019).
10. J. Brouwers, M. E. Brewster, and P. Augustinjs, J. Pharm. Sci. 98, 2549–2572, doi: 10.1002/jps.21650 (2009).
11. Видео: https://www.youtube.com/watch?v=Jbh4CPdKmt8.
Автор:

КАК ПОЛУЧИТЬ ТЛФ С ПРОЛОНГИРОВАННЫМ ВЫСВОБОЖДЕНИЕМ (SUSTAINED RELEASE) ГИДРОХЛОРИДА МЕТФОРМИНА ПУТЕМ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ?

Тематическое исследование (Sustained release) — SR

 

Гидрохлорид метформина (Мет) представляет собой антигиперглике-мическое средство. Его суточная доза составляет от 500 мг до 3 г для взрослых. таблетки, доступные в продаже, производятся в два этапа: влажная грануляция с последующим прессованием. Поскольку доказано, что ТЛФ с двойной матрицей, в которой используется Сompritol® 888 Ato и HPMc в качестве агентов с пролонгированным высвобождением, минимизирует вариативность высвобождения активного вещества1, предусмотрена двухматричная рецептура.   

 

ЦЕЛЬ

Цель исследования заключалась в разработке ТЛФ с двойной SR-матрицей путем прямого прессования с эквивалентным профилем высвобождения для препаратов с двумя дозами, доступных на рынке – 500 и 750 мг.

МЕТОД

Эталонные образцы таблеток, доступных на рынке, содержали метформин HCI, натрий карбок-симетилцеллюлозу в качестве связывающего, гипромеллозу в качестве гидрофильного матричного SR-агента и стеарат магния в качестве лубриканта.
При использовании Compritol® 888 ATO и метилцеллюлозы K100M в качестве SR-агентов, таблетки метформина HCL по 500 и 750 мг были получены с использованием рецептур, описанных в таблице 1, и процесса прямого прессования, описанного в таблице 2.  

РЕЗУЛЬТАТЫ

Характеристики ТЛФ препаратов-прототипов и рыночных образцов приведены в таблице 3. Для ТЛФ МЕТ 500 мг высвобождение препарата было эквивалентно для прототипа и рыночного эталона при рН 1,2, 4,5 и 6,8 (рис. 2), а также при хранении в течение 12 месяцев при 25°C/60% относительной влажности и 6 месяцев при 40°C/75% относительной влажности (рис.3, таблица 3). ТЛФ МЕТ в дозе 750 мг демонстрируют хорошую стабильность в условиях ICH в течение 3 месяцев (рис. 3).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В условиях исследования ТЛФ с пролонгированным высвобождением метформина гидрохлорида с высокими дозами были получены путем прямого прессования. Они обладают характеристиками и профилем высвобождения активного вещества аналогичными рыночным образцам, полученным путем влажной грануляции с последующим прессованием. Двойная матрица Compritol® 888 ATO/HPMC позволяет производить надежные SR-таблетки с использованием простого процесса прямого прессования.

AZELIS RUS LLC
109544, г. Москва, бульвар Энтузиастов, дом 2
Екатерина Виноградова Ekaterina.Vinogradova@azelis.ru
+ 7 495 228 17 79 (доб.113)
www.azelis.com  

Автор:

ТВЕРДЫЕ КАПСУЛЫ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ: НОВАЯ ЭРА ДЛЯ ПАЦИЕНТОВ И РАЗРАБОТЧИКОВ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

Твердые лекарственные формы (ТЛФ) для приема внутрь являются наиболее распространенным среди пациентов способом лечения. Согласно отчету Kiplinger от 2017 года, восемь из пятнадцати лидирующих по продажам лекарственных препаратов представлены как ТЛФ для перорального приема. При том, что количество парентеральных биологических лекарственных препаратов увеличилось, многие пациенты продолжают считать инъекционный путь введения болезненным, трудным и неудобным.

В настоящее время на рынке ТЛФ для приема внутрь преобладает доля прессованных таблеток, однако твердые капсулы лишь немного проигрывают им, при этом интерес в приме препаратов именно в такой форме становится все выше. Причиной этому служит, главным образом, тот факт, что технологи-разработчики рассматривают капсулирование в качестве надежного метода доставки для широкого спектра соединений, включая сильнодействующие АФС. В 2018 году приблизительно 25 процентов новых химических соединений были отнесены к «сильнодействующим». Такая тенденция в основном связана с тем, что около одной трети всех препаратов-кандидатов в разработке являются средствами лечения онкологических заболеваний. Из 31 лекарственных средств против рака с новой молекулярной основой в твердой форме, зарегистрированных в 2018 году, семь были представлены в виде капсул.

ПЕРЕХОД НА КАПСУЛЫ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (ГПМЦ)

В течение длительного времени желатиновые капсулы считались оптимальным решением для различных вариантов применения, однако они имеют своего рода допуск возможностей в отношении чувствительности к воздействию влаги. рекомендуется хранить желатиновые капсулы в условиях относительной влажности 35-65% для гарантии содержания влаги в желатине на уровне 13-16%. Слишком сильное отклонение от указанных значений может стать причиной высокой хрупкости капсул. В то же время превышение норм по влажности может привести к деформации капсул, что в дальнейшем скажется на их стабильности при работе оборудования капсулирования.

Подобная чувствительность к воздействию влаги является одной из основных причин растущего интереса к капсулам из полимера гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) (таких как Capsugel’s Vcaps® Plus HPMC). Они способствуют защите самого препарата и повышению его эффективности. Кроме того, их пластичность не зависит от содержания воды. рабочий диапозон ГПМЦ шире, чем для желатиновых капсул, а идеальное содержание влаги для ГПМЦ составляет 2-9% в сравнении с 13- 16% для желатина (рис. 1). Однако не все капсулы из ГПМЦ могут быть эквивалентным аналогом желатиновых капсул. Капсулы из ГПМЦ могут производиться с гелеобразующей системой или без нее. В случае использования гелеобразующей системы всегда будет иметь место вариации в растворении. На рис. 2 продемонстрирована изменчивость при in vitro растворении заполненных кофеином капсул из ГПМЦ, которые были получены с использованием гелеобразующей системы.Препараты, фасуемые в капсулы из ГПМЦ без гелеобразующей системы, не характеризуются такой изменчивостью. К примеру, капсулы Capsugel’s Vcaps® Plus производят с помощью процесса терможелирования собственной разработки, который характеризуется надежностью растворения вне зависимости от изменения рН и ионной силы (рис. 2).

ИССЛЕДОВАНИЕ: КАПСУЛЫ VCAPS PLUS. СРАВНЕНИЕ ПРОФИЛЯ РАСТВОРЕНИЯ IN VIVO И IN VITRO

Заказчики часто сообщают о проблемах с очевидным запаздыванием исходного растворения и распадаемостью капсул из ГПМЦ. Получается, что через шесть минут растворение только начинается (рис. 2)С целью исследования вопроса компания Capsugel® инициировала in vivo испытание для сравнения поведения капсул Vcaps® Plus из ГПМЦ, полученных при помощи процесса терможелирования, с твердыми желатиновыми капсулами. Для участия в этом рандомизированном перекрестном исследовании с двумя периодами исследователи выбрали 24 здоровых мужчин. В качестве исследуемого материала были взяты капсулы Vcaps® Plus из ГПМЦ — каплеты General Excedrin® Extra Strength, так как они содержат три разных биомаркера (т.е. для ацетаминофена, аспирина и кофеина). Каплет Excedrin® Extra Strength добавляли как в капсулу Vcaps® Plus из ГПМЦ, так и в твердую желатиновую капсулу. Капсулы дозировали согласно протоколу исследования и собирали данные по различным фармакокинетическим параметрам.Результаты испытания с использованием маркера ацетаминофена продемонстрировали, что ни отличие в типе полимера, ни незначительное запаздывание растворения ГПМЦ не повлияли на эффективность продукта in vivo (рис. 3). Обе капсулы показали практически идентичную эффективность с высокими доверительными интервалами. Результаты испытания с маркерами аспирина и кофеина подтверждают ту же эффективность in vivo, что зарегистрирована для маркера ацетаминофена, демонстрируя тесное согласование с результатами по продукции в желатиновых капсулах с высокими доверительными интервалами в каждом случае. Данное исследование доказывает, что капсулы из ГПМЦ могут расширить возможности для применения капсул при разработке и производстве препаратов, при условии, что капсулы выпускают без гелеобразующей системы.

УСКОРЕНИЕ ПРОЦЕССА РАЗРАБОТКИ ПРЕПАРАТА

Технологам разработчикам часто приходится использовать пеллеты с кишечнорастворимой оболочкой или капсулы с дополнительным покрытием для доставки лекарственных соединений за пределы низкого уровня рН среды желудка, а также совершенствовать эффективность препарата путем отсроченного высвобождения. Новая функциональная технология капсулирования (капсулы Vcaps® Enteric от компании Capsugel®) обеспечивает защиту в кишечнике и отсроченное высвобождение без необходимости нанесения функционального покрытия. Использование технологами на ранних этапах разработки препаратов несложных вариантов, гарантирующих растворение в кишечнике, оптимизирует процесс оценки новых химических соединений, требующих кислотной защиты.Твердые капсулы Vcaps® Enteric получают при помощи процесса терможелировния ГПМЦ с кишечнорастворимыми целлюлозными материалами. Кишечнорастворимые свойства капсулы заложены в самом полимере, а не во внешней оболочке. Кроме того, капсулы не требуют дополнительных этапов обработки, таких как запайка или бандажирование.В рамках двухэтапного протокола испытаний менее 10% продукта высвобождалось в течение двух часов при значении рН кишечника. Быстрое высвобождение достигалось при размещении капсулы в буфере с более высоким рН на втором этапе (рис. 4).

ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАСТВОРЕНИЯ АФС АЦЕТАМИНОФЕН

  • Твердые кишечнорастворимые капсулы
  • Смесь ГПМЦ с кишечнорастворимым целлюлозным производным фармацевтического класса (соединение, которое широко используется в фармацевтической промышленности в течение 20 лет)
  • Произведено при помощи процесса терможелирования, разработанного Capsugel®
  • Влажность: менее 7%
  • Полное соответствие статьям USP/EP/JP по высвобождению в кишечнике

В отдельном исследовании сравнивали растворение будесонида, расфасованного в капсулы Vcaps® Enteric, с растворением будесонида в кишечнорастворимой оболочке. Использовали протокол двухэтапного растворения. Как показано на рис. 5, оба способа обеспечивают должную защиту в кишечнике и быстрое раскрытие при высоких значения рН, что подтверждает аналогичность профилей высвобождения.

НОВАЯ ЭРА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ РАЗРАБОТКИ

Наука о полимерах и технике открыла двери в новую эру функциональной разработки, позволяя разработчикам выбирать оптимальный вид капсулы для каждой АФС. Капсулы из ГПМЦ обеспечивают не только механическую стабильность для производства, но и стабильность состава, что исключает проблемы совместимости и помогает производителям ускорить сроки разработки и предложить варианты препаратов как с немедленным, так и с модифицированным высвобождением.

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ ПОРТФЕЛЬ КАПСУЛ ИЗ ГПМЦ CAPSUGEL®

Lonza предлагает широкий ассортимент капсул Capsugel® из ГПМЦ для удовлетворения конкретных требований к составу и характеристикам капсул. Наши специалисты помогут адаптировать ваш препарат к совместимой с ним вегетарианской капсуле Capsugel®.

 

VCAPS® PLUS 

Vcaps® Plus — это капсулы с немедленным высвобождением, произведенные только из ГПМЦ, без желирующих агентов. Они имеют превосходный профиль растворимости независимо от уровня pH, отличаются более низким содержанием влаги, отлично подходят для механической обработки, и их внешний вид отражает их высокое качество. Исследования in vivo подтвердили биоэквивалентность капсул Vcaps® Plus и желатиновых капсул. Капсулы Vcaps® Plus также хорошо подходят для проведения ингаляций сухим порошком

 

 

VCAPS® GEN C

Vcaps ® Gen C — это высококачественные капсулы на основе состава каррагенанового желирующего агента. Они обеспечивают требуемый профиль растворения без явной задержки высвобождения АФС и отлично подходят для капсулирования на любом типе оборудования. 

 

 

VCAPS®

Формула гелеобразующей системы в капсулах Vcaps ® обеспечивает их стабильное и надежное функционирование. Капсулы подходят для наполнения чувствительными к влаге продуктами. Как и в традиционном составе с желирующими агентами, их профиль растворимости идеально подходит для ингаляций сухим порошком. 

 

 

VCAPS® ENTERIC

Vcaps® Enteric — это капсульная технология, которая упрощает доставку препаратов в кишечник. Капсула характеризуется кишечным высвобождением препарата в верхние отделы желудочно-кишечного тракта и отвечает требованиям к распаду капсул с отсроченным высвобождением, установленным в Европейской, Американской и Японской Фармакопеях.

 

 

DRCAPS™

Кислотоустойчивые капсулы DRcaps™ выполнены с использованием инновационной рецептуры ГПМЦ, способной защитить чувствительные к кислой среде желудочного сока ингредиенты. Низкий уровень влаги в DRcaps™ обеспечивает повышенную стабильность гигроскопичных ингредиентов.

 

 


Контакты:
Представительство в России: «ООО Капсугель»
142000, Московская область г. Домодедово, ул. Логистическая д. 1/6
Телефон: +7(495)795-37-77
E-mail: ru@lonza.com 
Web: www.capsugel.ru 

 

Автор:

TОFFLON BIO-REAGENT

Shanghai Tofflon Bio-reagent Co., Ltd. является полностью принадлежащей дочерней компанией Tofflon Group. Мы стремимся создать комплексную платформу поставок для исследований и разработок и производства биологических реагентов, которая объединяет исследования и разработки и инновации, трансформацию применения и промышленное производство и продажу ключевых реагентов, предоставляя полную линейку ключевых реагентов для поддержки исследований в области естественных наук, разработки и производства биотехнологий, а также обеспечивая полное решение для локализации ключевых реагентов. В области макромолекул (антитела/белки/вакцины) мы предлагаем линейку питательных сред для биотехнологических исследований и разработок. Также предлагаем комплексные решения, состоящие из ключевых реагентов для технологий клеточной и генной терапии (CAR-T/TCR-T/NK и другие технологии терапии иммунными и стволовыми клетками и т.д., такие как бессывороточная среда для культивирования, цитокины для индукции и стимуляции, консервирующие растворы для замораживания и хранения.

ООО «ТОФФЛОН РУС»
Адрес: 125196, Россия, Москва, 4-й Лесной переулок, 13
Телефон: +7 499 750 24 79
E-mail: bioreagent@tofflon.com
Сайт:  www.tofflon.com 

Автор:

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЬГИНАТОВ ОТ КОМПАНИИ JRS PHARMA ДЛЯ ТЕРАПИИ ГАСТРОЭЗОФАГЕАЛЬНОГО РЕФЛЮКСА

Рефлюкс желудочного сока в пищеводе может привести к изжоге и, в хронических случаях, к гастроэзофагеальной рефлюксной болезни. Симптомы изжоги — кислый/ горький вкус в задней части горла и во рту, а также жгучая боль в пищеводе, которая может отдавать в грудную клетку и напоминать сердечные боли. Хронический рефлюкс может привести к более тяжелым последствиям, таким как гастроэзофагеальная рефлюксная болезнь, которая поражает до 30% взрослых людей. Долгосрочный рефлюкс желудочного сока может повредить слизистую оболочку пищевода, приводя к воспалению, начальным стадиям рака, язвам и кровотечениям, сужению пищевода из-за образования рубцов.

ФИЗИОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Желудочный сок содержит воду, соляную кислоту, пепсиноген, слизь и бикарбонат. Компоненты желудочного сока разлагают, денатурируют и дезинфицируют съеденные продукты. Так как в желудочном соке содержится соляная кислота, pH желудочного сока в состоянии голода находится в диапазоне от 1 до 1,5.У здоровых людей нижний сфинктер пищевода предотвращает рефлюкс кислого содержимого желудка в пищевод. Однако определенные функциональные нарушения могут привести к сбою механизма предотвращения заброса. Органические причины, а также питание и образ жизни (например, чрезмерное употребление алкоголя, никотина или кофеина, ожирение и психологический стресс) могут вызвать или усугубить рефлюкс-зависимые расстройства.

 

ЧТО ТАКОЕ АЛЬГИНАТЫ?

Альгиновая кислота и ее соли — производные природных полисахаридов, которые образуются в качестве структурных компонентов в клеточных стенках бурых водорослей. Наибольшее количество содержится в водорослях, которые растут на побережье Франции – Laminaria Hyperborea и Laminaria Digitata (Рис. 2, 3).Структурными компонентами альгинатов являются сахара – Dманнуронат и L-гулуронат (Рис. 4), которые ковалентно связываются друг с другом, образуя блоки – GG, MM или GM. Дальнейшая комбинация блоков формирует структурные фрагменты (GGG), (MMM) или (GMG), из которых складываются полисахаридные цепочки. Последовательность тех или иных фрагментов влияет на физические свойства альгинатов, в частности, на способность образовывать гели, и зависит полностью от исходного сырья.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Альгинаты — это соли альгиновой кислоты, которая имеет натуральное происхождение и является основным структурным компонентом в клетках стенок бурых водорослей. Альгинат натрия растворим в воде, альгинат кальция и альгиновая кислота образуют гели в воде. Эти гели и формируют защитные слои в желудке. Ещё одним элементом действия этих составов является флотация гелевых слоев в виде защиты. Флотация достигается за счёт включения пузырьков углекислого газа в слой.И альгиновая кислота и альгинат кальция могут формировать защитный слой (Рис. 5 ).

МЕДИЦИНСКОЕ ЛЕЧЕНИЕ

Кислотность желудочного сока может быть уменьшена ингибиторами протонной помпы (ИПП) или введением слабо основных веществ. Последние обладают очень быстрым, но кратковременным действием. На самом деле, сильное снижение кислотности часто приводит к обратному эффекту, там самым усугубляя ситуацию. ИПП же позволяют мягко и продолжительно регулировать уровень pH. Однако существуют предположения о возможных побочных эффектах ИПП. Антирефлюксные препараты, основанные на альгинатах, имеют противоположный принцип действия: они образуют защитный слой в желудке, создавая механический барьер, который предотвращает попадание желудочного сока в пищевод. Безрецептурные лекарства, содержащие альгинаты, используются для лечения изжоги более 50 лет и имеют положительные отзывы с точки зрения эффективности и безопасности.

ВЛИЯНИЕ КАЛЬЦИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ГЕЛЕВОГО СЛОЯ

Известно, что индуцированное кальцием кросс-сшивание усиливает альгинатные гели. Для понимания влияния кальция были проведены исследования, где сравнивалась прочность слоев, полученных в ходе использованиях трёх разных препаратов против рефлюкса на основе альгината натрия VIVAPHARM ® Sodium Alginate PH R5. Рецептура 1 была приготовлена с использованием карбоната натрия, в качестве источника CO2, без кальция. Рецептура 2 содержала кальций в концентрации, обычно применяемой в антирефлюксных препаратах на основе альгината. Рецептура 3 была приготовлена с концентрацией кальция, в 2 раза превышающей обычно применяемую. Внешний вид слоев показан на Фото 1.Как показывают результаты, на прочность и толщину слоя влияет концентрация карбоната кальция.В графике 1 представлена основная схема соответствующей рецептуры. Состав без кальция дал самый тонкий (Рецептура 1 на Фото 1) и слабый слой геля (График 1). Состав 3, содержащий повышенное количество карбоната кальция, позволил получить самый толстый слой геля (Рецептура 3 на Фото 1). По сравнению с составом 2, считающимся стандартным, состав 3 показал более низкую прочность (График 1). По-видимому, это является результатом содержания большого количества пузырьков газа (СО2), что снижает общую прочность гелевого слоя.Линейка продуктов VIVAPHARM® Alginate от JRS Pharma включает в себя:VIVAPHARM® Sodium Alginate – гелеобразующее вещество для контролируемого высвобождения, способствует заживлению ран, обеспечивает образование пленки, используется для микрокапсулирования;VIVAPHARM® Calcium Alginate – вещество, склонное к набуханию, отлично связывает воду и обладает кровоостанавливающими свойствами;VIVAPHARM® Alginic Acid – вещество, склонное к набуханию со свойствами дезинтегратора.Все продукты сертифицированы на отсутствие аллергенов (глютен, соя, молоко, лактоза и т.д.), добавок, красителей, ГМО, гормонов и др. Полный список сертификатов доступен по запросу.Получите дополнительную информацию в офисе «Реттенмайер» по всем традиционным продуктам JRS® Pharma, таким как микрокристаллическая целлюлоза и продукты на ее основе – связующие VIVAPUR® и EMCOCEL®, загустители и стабилизаторы VIVAPUR® MCG; высокофункциональные вспомогательные вещества PROSOLV® SMCC, PROSOLV® EASYtab и PROSOLV® ODT; функциональные наполнители – ARBOCEL® (порошкообразная целлюлоза), Кальция Фосфаты – EMCOMPRESS® и COMPREZ®; смазывающие вещества PRUV®; дезинтеграторы EXPLOTAB®VIVASTAR® и VIVASOL®; пленочные покрытия VIVACOAT®; декстраты EMDEX®; носители – VIVAPUR® MCC Spheres и VIVAPHARM® Sugar Spheres и новинкам: VIVACOAT® protect (готовые к применению функциональные системы пленочных покрытий); гипромелоза VIVAPHARM® HPMC и поливиниловый спирт VIVAPHARM® PVA 05 fine и о семействе повидонов – VIVAPHARM® Povidone Family.

КОНТАКТЫ: 

OOO «Реттенмайер Рус»
РФ, г. Москва, 115280, ул. Ленинская Слобода, д. 19 стр. 1,
Тел.: +7 (495) 276–06–40
E-mail: info@rettenmaier.ru
www.rettenmaier.ru
www.jrspharma.com

Автор:

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ БИНАРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ СИСТЕМ НА ТАБЛЕТКИ ИБУПРОФЕНА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДОМ СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИИ (ВАЛЬЦЕВАНИЕ)

Автор: ПАТРИК МЮССЕ, Hochschule Fresenius University of Applied Sciences, Идштайн, Германия Д-р МАХМУД ЮНИС
(Mahmud Yunis), BIOGRUND GmbH, Хюнштеттен, Германия.

Сухая грануляция (вальцевание) как непрерывный процесс, становится все более важной для фармацевтической и смежных отраслей. Этим объясняется растущий интерес к различным материалам и их обработке. Одним из негативных аспектов вальцевания является эффект затвердевания. Термин «эффект затвердевания» означает, что гранулы часто демонстрируют пониженную прочность на разрыв по сравнению с прямым сжатием. Использование сухого связующего агента CompactCel® позволяет улучшить механические свойства и уменьшить эффект затвердевания.
В настоящем исследовании изучается пригодность связующего агента CompactCel® на основе гидропропилцеллюлозы (HPC). CompactCel® на основе гидроксипропилцеллюлозы низкой степени замещения (L-HPC) и эталонного продукта, представляет собой бинарную связующую систему, состоящую из Kollidon® (сополимеры винилпирролидона и винилацетата) и микрокристаллической целлюлозы (МСС), в сухой грануляции.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Изучаемые составы содержат кукурузный крахмал, ибупрофен, стеарат магния и различные связующие агенты. Кроме того, сравнивалось время распадаемости составов с кроскармеллозой натрия со временем распадаемости других составов. Сведения о составах перечислены в таблице 1. Для сухой грануляции использовался роликовый пресс WP 120 Pharma (Alexanderwerk AG). Все эксперименты проводились при силе уплотнения 3,5 МПа, скорости вращения 3,5 об./мин и ширине зазора 2 мм. Зазор контролировался путем регулировки скорости подачи. Впоследствии ленты размалывались до целевого размера частиц 0,63 мм с помощью встроенного устройства дробления. Таблетки весом 600 мг прессовались на роторном прессе Pressima (IMA Kilian GmbH & Co. KG). Плоские пуансоны имели диаметр 12 мм. Скорость вращения составляла 10 об./мин. Гранулы прессовались при давлениях прессования 15, 20 и 25 кН. Для определения размера сравнивались пригодность различных связующих веществ, угол естественного откоса (измеренный в соответствии со статьей 2.9.36 Европейской фармакопеи) и насыпная плотность гранул до уплотнения (измеренная в соответствии со статьей 2.9.34 Европейской фармакопеи), а также прочность на разрыв (измеренная в соответствии со статьей 2.9.8 Европейской фармакопеи), истираемость (измеренная в соответствии со статьей 2.9.7 Европейской фармакопеи) и время распадаемости (измеренное в соответствии со статьей 2.9.1 Европейской фармакопеи) таблеток. Кроме того, измерялось распределение размеров частиц гранул с помощью динамического анализа изображения. Используемые приборы и методы перечислены в таблице 2.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Результаты сравнения показаны в таблице 3 и на рисунках 1–4. Влияние различных связующих агентов на характеристики грануляции определялось по итоговому размеру частиц гранул. Самые большие размеры частиц и наименьшее количество мелких частиц получены для составов с CompactCel® на основе HPC SSL SFP. Составы, измельченные с использованием CompactCel® на основе L-HPC (Low-substituted hydroxypropylcellulose, гидроксипропилцеллюлоза с низкой степенью замещения) марки LH-31 или продукта сравнения, имели медианное значение распределения размеров частиц 44,5 мкм и 93,3 мкм соответственно, где состав, содержащий CompactCel® на основе HPC SSL SFP, имел медианное значение распределения размеров частиц 158,4 мкм.
Как и следовало ожидать из сравнения распределения частиц по размерам, гранулы с CompactCel® на основе HPC SSL SFP имели наименьшую насыпную плотность до уплотнения и лучшие характеристики текучести.
Различные связующие вещества, используемые для гранулирования, оказывают большое влияние на предел прочности. Состав с CompactCel® на основе HPC SSL SFP позволяет получить более прочные таблетки по сравнению с составами, включающими два других связующих вещества.
Все составы показывают отличные значения истираемости менее 0,3% (статьи Фармакопеи США и Европейской фармакопеи допускают истираемость таблетки до 1,0%). На истираемость таблеток, в состав которых входит CompactCel® на основе HPC-SSL SFP, не влияет давление прессования, и такие таблетки демонстрируют наилучшую механическую стабильность. Для продукта сравнения различие силы прессования оказывает большое влияние на истираемость. CompactCel® на основе L-HPC LH-31 обеспечивает максимальную истираемость при всех значениях давления.
Если учитывать время распадаемости, сравнимыми оказываются только результаты для составов CompactCel® на основе L-HPC LH-31 и продукта сравнения, поскольку время распадаемости для всех таблеток состава CompactCel® на основе HPC SSL SFP превышало 30 минут, как и при использовании кроскармелозы. Из-за гидрофобного характера L-HPC LH-31, связанного с низкой степенью замещения, состав с CompactCel® на основе L-HPC LH-31 имеет самое короткое время распадаемости.

ВЫВОДЫ

Исследование показало, что процесс сухой грануляции требует тщательного подбора связующего вещества и разрыхлителя. Таблетки, содержащие CompactCel® на основе HPC SSL SFP в качестве связующего вещества, являются наиболее стабильными и рекомендуются для активных фармацевтических ингредиентов (API), которые нуждаются в сильном связующем. Таблетки, содержащие CompactCel® на основе L-HPC LH-31 в качестве связующего вещества, обладают наиболее низкой механической стабильностью, тогда как два возможных применения L-HPC LH-31 хорошо зарекомендовали себя в ходе испытаний. Помимо применения в качестве связующего вещества, соединение L-HPC LH-31 может использоваться в качестве агента, вызывающего набухание, благодаря чему отпадает необходимость использования разрыхлителя в таблетке. В зависимости от активного ингредиента и желаемого времени высвобождения в состав CompactCel® может быть также включен и разрыхлитель.

ООО «БИОГРУНД»

Россия, 115280 Москва, улица Ленинская слобода, д. 19, офис R-289
Телефон: +7 495 116 03 86
E-mail:info.ru@biogrund.ru  
Сайт:www.biogrund.ru